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爬模技术在桥梁高墩施工中应用 　　摘要：本文首先论述了爬模技术的工艺原理和特点，进而详细论述了桥梁空心墩爬模技术的施工，最后就施工中一些应注意的事项做简要阐述，以供参考。 　　 关键词：桥梁高墩；爬模技术；施工 　　 　　 1 前言 　　 爬模施工技术是当前应用于高耸结构施工的较先进的施工方法，它集模板、支架、施工脚手架平台于一体，利用已完成的主体结构为依托，随着结构的升高而升高，省去了大量的脚手架，具有快捷、轻巧、操作简单、经济实用等特点。当前，随着我国道路工程的发展，桥梁墩身也越来越高，施工难度越来越大，对桥梁高墩（塔）施工方法的研究，已成为桥梁施工的主要技术问题之一。近年来，桥梁建设者已开始将爬模技术应用于桥梁高墩施工，在此本文就桥梁高墩施工关键技术――爬模技术进行简要阐述，以供参考。 　　 2 爬模技术的概述 　　 2.1 工艺原理 　　 自爬模的顶升运动通过液压油缸对导轨和爬架交替项升来实现。以空心桥墩已凝固的混凝土墩壁为承力主体，内爬支脚机构的上下爬架及液压顶升油缸为爬升设备主体，油缸的活塞杆与下爬架铰接，缸体与上爬架铰接，上爬架与外套架联接而外套架又与网架工作平台联接，支撑整个爬模结构。通过油缸活塞杆与缸体间一个固定一个上升，上下爬架间也是一个固定，一个作相对运动，达到上爬架和外套架、下爬架和内套架交替爬升，从而达到爬模结构整体的爬升、就位、校正等工序。墩壁预埋穿墙螺栓，然后在其上联接支撑托架，上下爬架的爬靴支在托架上，以此为支撑点向上爬升。 　　 2.2 爬模的特点 　　 爬模的特点有：1）支架、模板及施工荷载全部由对拉螺杆、预埋件及承重三脚架承担，不需另搭脚手架，节省了费用，简化了施工程序，适于高空作业；2）一次完整的爬升过程仅需要3-4 个小时，可大大加快施工进度，并且不依赖外部设备的辅助；3）模板可利用锚固装置使其与混凝土贴紧，防止漏浆及错台；4）模板部分可相对支撑架部分上下左右调节，使用灵活；5）利用斜撑模板可前后倾斜，最大角度为30o；6）各连接件标准化程度高，通用性强；7）支架上设吊平台，可用???埋件的拆除及砼处理；8）悬臂支架设有斜撑，可方便调整模板的垂直度；9）其导轨和爬升架都是固定在预先预埋在前一节墩柱的预埋件上，模板架的液压微调系统可以很精确地校中，从而向上爬升时准确无误，施工精度更易达到。 　　 3 桥梁空心墩爬模技术的施工 　　 3.1 爬模技术的施工工艺流程（见图1） 　　 　　 　　 　　图1 　　 3.2 施工准备 　　 1.桥墩施工前清理基础顶面并凿毛，同时准备好施工用的钢筋和砼材料。 　　 2.在桥墩基础上放出桥墩轴线、桥墩中心线、模板边线、提升架中心线、提升架边线，同时在桥墩四周设置施工中测量用的护桩，以便在以后的墩身施工中校模时使用。 　　 3.在施工前应根据爬模设计进行试组装，并进行试运转、试爬升，确保爬模施工过程中液压力设备下沉运转。 　　 3.3爬模设计和安装 　　 1.根据墩身直径、墩高等桥墩参数计算出模板块数，按内外模对应的原则设计模板。模板由专业厂家设计、生产和加工。 　　 2.模板运到现场后进行第一节外模组拼，经检查能达到设计要求后，进行墩底实心段桥墩施工。 　　 3.墩底实心段完成砼强度达到10MPa后，可在底层砼上安装爬模内模，要求内外收分模板对称安装。 　　 4.内模安装完成后，经专业工程师检查合格后可进行第一节空心墩灌注。墩底第二层砼施工中，严格按模板设计要求埋设各种爬模预埋件。 　　 5.二层砼施工完后，按模板设计要求安装爬模的内外爬升设备和施工作业平台等。爬模设备安装完成后，经专业工程师检查合格即可进行爬模第一次爬升。 　　 3.4 爬模爬升 　　 1.待上部已浇注节砼强度达到10MPa以上，爬升悬挂件安装完成后，然后清洁爬升导轨，涂抹润滑油，液压油缸上、下顶升弹簧装置一致向上，并等工程师确认达到爬升条件后，即可开始爬轨爬升。 　　 2. 当液压油缸完成一行程的顶升后，确认其上、下顶升装置到位后，开始下一个行程的顶升，直到导轨顶升到位。 　　 3. 爬轨爬升完成后，开始爬架及模板爬升。首先，应清理爬架上荷载改变液压油缸工作状态，解除墩身和爬架的联结，完成前节砼螺栓孔的修补。经确认爬架具备爬升条件后，打开液压油缸的进油阀门，启动控制柜，拔除安全销，开始爬架的爬升。 　　 4. 爬架爬升到位后，应及时插上安全销，关闭进油阀和控制柜电源，至此完成一次液压爬模爬升过程。 　　 3.5 钢筋绑扎和砼灌注 　　 1. 钢筋在钢筋加工棚加工成型，主筋采用定长钢筋，在墩顶对焊；箍筋采用绑扎连接。 　　 2. 钢筋的绑扎是利用砼强度增长时间进行，且应严格按图纸中的位置、间距以及规范中规定的允许误