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绿色供应链管理体系 　　摘要：文章从产品设计、原材料生产、供应过程、生产过程、销售、运输和使用、回收与再利用等方面，对供应链管理过程中对环境的影响因素加以分析，提出绿色供应链管理的基本思想、研究条件、框架体系和评价方法，目的是增强对绿色供应链的感性认识和供应链管理对环境保护的重要性。 　　关键词：绿色设计；绿色制造；绿色供应链；并行工程 　　 　　一、绿色供应链管理的基本思想 　　 　　早期的观点认为供应链是制造企业中的一个内部过程，概念仅局限于企业内部操作层上，注重企业的自身资源利用。后来供应链的概念注重了与其他企业的联系，注重了供应链的外部环境，认为它应是个“通过链中不同企业的制造、组装、分销、零售等过程将原材料转换成产品，再到最终用户的转换过程”。而最近，供应链的概念更加注重围绕核心企业的网链关系，如核心企业与供应商、供应商的供应商乃至与一切前向的关系，与用户、用户的用户及一切后向的关系。绿色供应链是在此基础上综合考虑环境影响，其目的是使产品从原料获取、加工、包装、存储、运输、使用到报废处理的整个过程中，注重对环境的保护，从而促进经济与环境的协调发展。 　　 　　（一）绿色供应链管理充分考虑环境问题 　　传统的供应链管理是对供应链中物流、能流、信息流、资金流以及工作流进行计划、组织、协调及控制。它是以顾客需求为中心，将供应链各环节联系起来的全过程集成化管理。它强调在正确的时间和地点以正确的方式将产品送达顾客。但它仅仅局限于供应链内部资源的充分利用，没有充分考虑在供应过程中所选择的方案会对周围环境和人员产生何种影响、是否合理利用资源、是否节约能源、废弃物和排放物如何处理、环境影响是否做出评价等等，而这些正是绿色供应链管理所应具备的功能。 　　 　　（二）绿色供应链管理强调供应商之间的数据共享 　　数据共享包含绿色材料的选取、产品设计、对供应商的评估和挑选、绿色生产、运输和分销、包装、销售和废物的回收等过程的数据。供应商、制造商和回收商以及执法部门和用户之间的联系都是通过互联网来实现。因此，绿色供应链管理的信息数据流动是双向互动通过网络来支撑的。 　　 　　（三）绿色供应链管理是闭环运作 　　绿色供应链中流动的物流不仅是普通的原材料、中间产品和最终产品，更是一种“绿色”的物流。在生产过程中产生的废品、废料和在运输、仓储、销售过程中产生的损坏件及被用户淘汰的产品均须回收处理。报废产品或其零部件经回收处理作为原材料再利用或重新销售时，绿色供应链就没有终止点。 　　 　　（四）绿色供应链管理体现并行工程的思想 　　绿色供应链管理从原材料生产、制造到回收处理，实际上是研究产品生命周期的全过程。并行工程要求面向产品的全生命周期，从设计开始，就充分考虑下游可能涉及的影响因素、考虑材料的回收与再利用，尽量避免在某一设计阶段完成后才意识到因工艺、制造等因素的制约造成该阶段甚至整个设计方案的更改。因此应用并行工程的思想，使材料生产、产品制造全过程与回收再利用并行考虑。 　　 　　（五）绿色供应链管理充分应用现代网络技术 　　网络技术的发展和应用，加速了全球经济一体化的进程，也为绿色供应链的发展提供了机遇。企业利用网络完成产品设计、制造，寻找合适的产品生产合作伙伴，以实现企业间的资源共享和优化组合，节约资源；通过电子商务搜寻产品的市场供求信息，减少销售渠道；通过网络技术进行集中资源配送，减少运输对环境的影响。 　　 　　二、绿色供应链管理体系的基本内容 　　 　　绿色供应链管理包括从产品设计到最终回收的全过程，其体系如图1所示。 　　 　　（一）绿色设计 　　研究表明，产品性能的70%-80%由设计阶段决定。而设计成本仅为产品总成本的10%，因此，设计阶段要充分考虑产品对生态和环境的影响，使设计结果在整个生命周期内的资源利用、能量消耗和环境污染最小。绿色设计主要从零件设计的标准化、模块化、拆卸和回收设计上进行研究。1、标准化设计使零件的结构形式相对固定，减少加工难度和能量的消耗，减少工艺装备和拆卸的复杂性。2、模块化设计满足绿色产品的快速开发要求，其产品结构便于装卸、维护，有利回收和再利用。3、可拆卸设计指零件结构设计布局合理，易于接近并分离的联结结构，便于回收和再利用，减少环境染。4、可回收设计指产品在寿命周期内达到最大零部件重复利用率，减少最终处理量。 　　 　　（二）绿色材料 　　原材料供应是整条绿色供应链的源头，必须严格控制源头污染。从大自然提取的原材料，经过加工形成零件，同时产生废料和污染，这些副产品一部分被回收处理，一部分回到大自然。零件装配后成为产品销售给消费者，消费者在使用过程中，要经过多次维修再使用，直至生命周期终止而将其报废。产品报废后经过拆卸，一部分零件被回收