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绒服装产品质量问题分析与改进措施 　　摘 要：羽绒服的质量问题一直困扰着生产企业与消费者。织物密度、缝制质量都影响钻绒性能。因此，提高羽绒服质量，减少因羽缄钻绒引起的质量纠纷十分重要。本文通过对羽绒服存在质量问题作了分析，并提出了羽绒服防钻绒方法与提高羽绒服质量的措施。 　　关键词：羽绒服；质量问题；防钻绒；改进措施 　　 　　1 目前羽绒服存在的质量问题分析 　　1.1服装内放有塑料薄膜的内衬 　　一件羽绒服放有不透气的塑料薄膜，虽然不会钻绒，但由于不透气，易造成羽绒服内湿度高，洗涤后晾不干，羽绒羽毛易变质，并散发臭味。有的还装有碎布条或其他异物，影响服用性能。 　　1.2 服装内填充的都是经过粉碎的鸭毛而没有绒 　　此类羽绒服大都采用透气性差的面料、里料及衬料，实际上属于伪劣产品。由于在羽绒服内存有大量的空气，所以会显得有一定的回弹性，也就容易使消费者误认为是含绒量很高的羽绒服。 　　1.3 填充物理化指标 　　1.3.1含绒量标识与实际不符 　　依据GB/T14272―2002《羽绒服装》，含绒量是指绒子与绒丝的质量占样品质量的百分比，羽绒服装的保暖性主要是绒子的作用，绒子占含绒量的比例决定产品的蓬松度，继而影响产品的保暖性，并规定成品的含绒量不低于50%。 　　而标识含绒量为50%及以上的产品，其实际含绒量达不到，如有的产品标识含绒量为90%，实际只有67%；有的标识为70%，而实际只有50%。 　　1.3.2蓬松度 　　蓬松度是考核羽绒保暖性的指标,该指标与老的标准比较,提高了10%以上,有些羽绒虽然含绒量符合标准要求,但是朵绒小、绒丝多,这样的羽绒蓬松度往往难以满足要求。同时有些羽绒服装在包装、运输、贮存过程中受到过分挤压,使蓬松性能受到影响。 　　1.3.3纰裂 　　羽绒服主要缝子的纰裂程度不得超过0.4cm,与其他服装标准比较,羽绒服装的纰裂要相对严格。对于缝制粗糙、针距偏大、组织结构疏松的轻薄型原料,很容易出现超标现象。 　　1.3.4清洁度不合格 　　清洁度是反映填充物的清洁程度。羽绒服装的加工工序很复杂，其中填充物的加工工艺尤为重要，包括水洗、脱水、烘干、冷却??分毛、拼堆、入库。尤以水洗工艺最为重要，水洗工艺的确定，是决定水洗羽毛羽绒各项理化指标的关键。 　　水洗过程中包括加入适量的洗涤剂、除臭剂、杀菌剂等。如果水洗工艺不当，就达不到去除杂质的目的，从而影响清洁度。 　　1.3.5填充物中微生物的卫生要求 　　微生物即嗜温性需氧菌、粪链球菌、亚硫酸还原的梭状芽孢杆菌、沙门氏菌。2003年新修订的羽绒国家标准GB/T10288―2003《羽绒羽毛检验方法》与GB/T17685―2003《羽绒羽毛》增加了微生物检测的内容及技术指标。 　　但也规定了前提条件，即耗氧量检测超过10mg/100g时才检测微生物，这也就意味着，一般情况下不需要检测这个项目。根据有关实验室多年来的检验检测工作实践来判断，经过适当水洗的羽毛羽绒，其耗氧量超过10mg/100g的可能性几乎为零。 　　1.4异味 　　1.4.1产生异味的途径 　　在实际工作中,经常遇到消费者投诉羽绒服有较大异味的问题,羽绒服经过洗涤后可产生异味,经过贮存后取出来使用时也可能发现有异味。 　　①洗涤产生异味的原因 　　羽绒中含有大量的角质蛋白质,易与水或化学有机物质发生作用,在一定的环境下快速腐烂变质,产生异味。 　　首先,羽绒服使用了劣质羽绒原料,如羽绒含量较低,掺入大量的粉碎毛、飞丝、羽枝等,或在羽绒加工时受机械力、摩擦力损伤,使其羽绒羽毛断裂受损,脂蜡层遭到严重破坏。 　　此种羽绒羽毛遇水洗涤浸泡,蛋白质很快会变质腐烂,使羽绒、羽毛流出浅黄色黏液散发出腥臭味。其次,在洗涤过程中,由于洗涤者不了解羽绒的特性,采用了偏酸或偏碱的洗涤剂,羽绒的脂蜡层与角质蛋白受到破坏,促使羽绒变质腐烂,产生腥臭味。 　　②储存保管产生异味的原因 　　企业仓库储存:企业往往将当年未销售完的羽绒服储存在成品仓库,温度、湿度控制得不好,再加上库房通风条件不理想,极易使微生物大量繁殖,时间一长,使羽绒发生腐烂变质,产生异味。 　　家庭保管:个人穿着的羽绒服在储藏前都要经过洗涤,若干燥不彻底就放入衣柜,在高温、高湿环境中,微生物会大量繁殖,致使羽绒变质,产生异味。 　　1.4.2防止产生异味的方法 　　①在洗涤时使用中性洗涤剂 　　中性洗涤剂不会破坏羽绒表面的脂蜡层,漂洗时将洗涤剂漂洗净,避免残留洗涤剂长时间滞留在羽绒服中。洗后要及时烘干,由于羽绒因洗涤后会部分呈团状凝集在一起,可采用拍打或机械方式分散开,继续进行烘干,待彻底干燥后,方可入柜保管。 　　②使用卫生球防虫蛀。在保管中,建议采用卫生球防虫蛀。每逢