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30m预应力小箱梁预制 预应力混凝土箱梁梁板预制安装施工方案
30m预应力小箱梁预制 预应力混凝土箱梁梁板预制安装施工方案
导读:就爱阅读网友为您分享以下“预应力混凝土箱梁梁板预制安装施工方案”的资讯,希望对您有所帮助,感谢您对92的支持!
(量测引伸量Δ4)。钢绞线张拉控制应力应考虑锚口摩阻损失(锚口摩阻损失由厂家提供),张拉总吨位P含锚口摩阻损失。钢绞线不得采用超张拉,以免钢绞线张拉力过大。
预应力钢绞线张拉采用张拉力和伸长量双控,以钢绞线伸长量校核,钢绞线伸长量的量测应注意:0→0.1σcon的伸长量不宜直接量测,而应采用推算的方法,即以0.1σcon张拉到0.2σcon的钢绞线伸长量作为0→0.1σco的伸长量。实测伸长值与理论伸长值的差值应控制在±6%以内,否则应暂停张拉,提出解决方案,待管理部门审查批准后,方可继续张拉
2)、张拉机具:梁体张拉采用YCWB 200 型千斤顶(含限位板)和ZB4-500 油泵(含油管路)4 台,千斤顶和油压表必须按《公路桥涵施工规范》要求进行配套校验后,才能正式进行张拉作业,以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线,张拉应力按标定的曲线或回归方程计算取值。校验后的张拉设备按配套编号,作出明确标志,便以维修、安装和使用。
张拉用油表的精度不低于1.5 级且为防震型,表盘直径应大于15 厘米,读数分格不大于1Mpa.量程大于50Mpa.;油泵的额定油压一般为使用油压数的1.4 倍,油泵油箱容量应为张拉千斤顶总输油量的1.5 倍以上。油箱应设置过滤器,加盖密封保持液压的洁净。油管路安装注意使油管通畅,不得交叉扭结。张拉机具应由专人使用和管理,并应经常维护,定期校验,在装卸、搬运和使用过程中,不得受到剧烈振动、摔倒和碰撞。
张拉机具长期不使用时,应在使用前全面进行校验。使用时的校验期限应视千斤顶情况确定,一般连续使用两个月,停置4 个月后或连续张拉200 次或在千斤顶使用过程中出现不正常现象时,应重新校验。校验千斤顶用的试验机或测力计的精度不得低于±2%。油压表使用时间较长或使用时超过允许偏差或发生故障,均应与标准油表进行校正。标准油表的精度应为0.5 级,即基本允差为0.5%。
3)、钢绞线安装:根据预应力梁体孔道长度和钢绞线工作长度,对钢绞线进行下料,钢绞线下料在长线平台上进行,工作长度按每端0.65m考虑。下料采用砂轮切割机,在切口处两端20mm范围内用细铁丝绑扎牢固,以防止头部松散,禁止用电、气焊切割,以防热损伤。钢绞线在编束前须绷紧,编束时,用锚环逐根理顺,逐根编号,用白胶皮写明,每隔1~1.5m用18~20号铁丝绑扎成束,防止相互缠绕。编号后的钢束应顺直、分类堆放,不得扭曲。
穿束前应检查锚垫板和孔道,锚垫板应位置正确,孔道内应畅通,可采用压力水冲净后再用空压机吹干的方法清理孔道内杂物。锚具和垫板接触处的焊渣、毛刺、混凝土残渣等应清除干净,并疏通压浆孔,以保证锚具与垫板密贴,压浆能顺利进行。钢绞线束穿孔前应在端部缠绕封裹胶带,长度≥20cm,以减小穿孔阻力,防止扎破波纹管。穿束完成后,调匀钢绞线束两端的工作长度,进行工作锚安装。安装工作锚时,夹片与锚板锥孔不应粘附泥浆及其它杂物,锚环必须落入锚垫板的凹槽内(对中),上下夹片要对齐,用穿心钢管捣实。限位板、工具锚要与工作锚配套,安装时限位板止口与锚板工作定位,千斤顶
前端止口对准限位板,保证工具锚与工作锚对正,不得使工具锚与工作锚之间的钢绞线扭绞。工具锚夹片和锥孔内表面使用前涂上“退锚灵
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