采矿施工队岗位安全操作规程.docVIP

采矿施工队 岗 位 安 全 操 作 规 程 一、采掘工 1、进入工作面，必须要有充足的照明，并要严格检查顶板和两帮浮石及通风防尘设施等，确认安全后方可作业。 2、发现盲炮和残炮应立即通知爆破工进行处理，未处理前不准作业，严禁打老眼（残眼）钻眼时必须距老眼300毫米以上同水平打眼。 3、打眼前要仔细检查机械及风水管路联结是否牢固，风钻要加油开机试转、准备工作就绪后再开始打眼。 4、严禁打干眼，必须坚持开机开水后开风、停机先停风后停水的湿式作业法。 5、打眼时，禁止站在风钻前方的两侧，以防钢钎折断伤人，多台机作业不准在同一垂直线同时打眼，禁止在同一工作面边打眼边装药。 6、处理顶板浮石时要有一人拿灯并掌握情况，两人必须密切配合，不准任何人在旁吵闹和与工作者对话。 7、拆石时要检查锤柄和锤头是否牢固，与锤接触地矿石上不能留有碎石，拆好的矿石要堆放一旁，以便操作和运输安全。 8、人员上下天井、溜井时，必须发出联系信号上下对应，在没有得到迎头允许时，不得任意上下天井，溜井。 9、在天井、竖井、溜井高空作业时，一定要系好安全带，并发信号或与迎头联系发好，人员要站在梯子或平台上，要详细检查梯子和平台的牢固性，两脚要站稳，工具、材料、备件要放置稳当。 10、二人以上爬天井、溜井时，带物件的人要先下后上以免失落伤人，上下天井、溜井不得双手持物。 11、没经批准，禁止进入崩落危险区作业。 12、采掘工程必须严格依照设计进行施工，凡工作面有人在工作，一定要开局部风扇，使新鲜空气流入，并坚持向干燥矿石喷雾洒水，进行湿式作业，合理使用各种安装的防尘设施。 13、根据采区顶板稳固状况，由设计规定留出顶底柱。凡已留的顶底柱，没经有关部门批准，任何人不得毁坏。 14、当发现有大面积地压活动预兆时，必须立即停止作业，人员撤至安全地点。 15、当接到相邻工作面要进行爆破的信号，必须把人员转移到安全地点。 16、严格执行火工品安全管理制度，保管使用好火工品材料，不违章作业。 二、爆破工 1、爆破工领取爆破材料须持爆破证，一次只准领用一班用量。 2、领用爆破器材时必须履行登记手续，并当面检查其质量和数量，严格遵守火工品材料的运输规定，不准违章运送火工品。 3、在任何情况下（包括单个炮孔）爆破，使用的导火线不得少于1.2米；一次爆破5个以上炮孔时，点炮要用标准线，在标准线烧完后，而炮尚未点完时，人员必须撤离至安全地点。 4、一般情况下平巷爆破使用的导火线不少于1.7米,天井不少于2米，采矿不少于1.2米。 5、爆破工领取爆破材料后，应立即返回爆破工作地点，不准在中途停留，不得将爆破材料转让他人保管，严禁乱丢乱放。 6、运送爆破材料，须用专用木箱；炸药和雷管必须分别装在两个容器内，严禁混装或将雷管放在衣袋里。 7、爆破工应在火工品加工房按本班次爆破需要量加工，起爆药包（或在工作面安全地点）加工时用木、竹片在起爆药卷内锥一小孔，然后将雷管全部扦入孔内，并用线或麻捆紧，在有水的情况下使用防水套，并将联接处扎紧。 8、两个相对掘进工作面相距15米，不得同时进行爆破，一方爆破时应通知另一方；相距7米时，必须停止一方作业；一条巷道两头相背掘进，相距100米以内时，不得同时放炮，一方爆破时，另一方必须撤出。 9、下一中段的天井、溜井、漏斗与中段平巷贯通时，相距7米时，爆破前应在预定贯通处设警戒人员，否则不得进行爆破。 10、装完炮后，剩余的爆破材料应及时退回库房入库，严禁爆破材料到处乱放。 11、爆破员必须由对工作负责、思想健康的人员担任，并经有关部门培训考核合格，持有《爆破作业证》，才能上岗。 三、运输工 1、作业前必须对工作地点的安全情况进行详细的检查，架设好作业地点照明，处理好顶板及两帮浮石，同时做好工作面洒水喷雾工作。 2、工作面用矿车装矿石，块头不得超出溜井格筛规格，装车重量不得超出矿车装载量。 3、装车时发现残药、残雷管应交给爆破工，不得私自处理。 4、推车时必须在车后推，目视前方，不得在车前拉，前后两车距离要拉长，交回车速度要放慢，避免两车相撞。 四、井下绞车工 1、运行前，必须认真做好检查工作，有下列情况时，不准运行：刹车失灵；钢丝绳在一个捻距内断丝数占钢丝总数的5%；紧固件包括钢丝绳和八字头联接不好；安全信号、铃失灵；安全杆受损坏；电气设备不正常和线路接头接触不好。 2、开车时，绞车工手脚不得离开闸把和控制器，并随时注意信号的变换。 3、开车时应逐步加速，停车时应逐步减速，不得一次推到最高速度，一般情况下不得紧急刹车。 4、斜井（坡）提升运行时，禁止行人上下，要做到行车不行人，行人不行车，特殊情况需将重物或车辆停留在斜井（坡）上应派专人在斜井底部安全地带警戒。 5、设备如有发现异常现象，必须立即停车进行检查处理，严禁设备带病运行