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高炉炉前操作技术试题(A)
高炉炉前操作技术试题(A)
一、填空:
1. 送风制度的主要作用是保持风口工作均匀活跃,初始气流分布合理和充沛的炉缸温度。日常调节通过改变风量、风温、湿度、富氧量、喷吹量以及风口直径(即风口面积)和长度来实现。
2 .选择适宜的冶炼强度是稳定送风制度的基本前提,冶炼强度高低与产量、焦比质量及休减风率等到密切有关,也是制定设计高炉和冶炼方针的重要依据。
3 .高炉合理气流合理分布规律,首先要保持炉况稳定顺行,控制边缘和中心两股气流;其次是最大限度地改善煤气利用 ,降低焦炭消耗。
4 .在高温下有良好的流动性和稳定性及较强的脱硫能力,且侵蚀性能较弱的炉渣,称为一般炉渣。
5. 生铁是含碳 1.7% 以上并含有一定数量的 硅( Si ) 、锰( Mn ) 、磷( P ) 和硫( S ) 等元素的铁碳合金的统称,主要用高炉生产。
6 上料系统包括:贮矿场、贮矿槽、焦槽、槽上运料设备(火车与矿车或皮带)、矿石与焦炭的槽下筛分设备、返矿和返焦运输设备、入炉矿石和焦炭的设备、将炉料运送至炉顶的设备(皮带或料车与卷扬机)等等。
7. 送风系统包括:过滤器、鼓风机、冷风管道、放风阀、混风阀、热风炉、热风总管、环管、支管、直至风口。
8. 煤气回收与除尘系统一般包括炉顶煤气上升管、下降管、煤气截断阀或水封、重力除尘器、洗涤塔与文氏管(或双文氏管)、电除尘、脱水器,国内还有使用蒸喷塔的。干式除尘的高炉有布袋除尘箱,有的设旋风除尘器。高压操作的高炉还装有高压阀组等。
9. 渣铁处理系统包括:出铁场、泥炮、开口机、堵渣机、炉前吊车、渣铁沟、渣铁分离吕、铁水罐、铸铁机、修罐库、渣罐、水渣池以及炉前水力冲渣系统。
10. 喷吹系统包括有磨煤机、煤粉仓、煤粉输送设备及管道、高炉贮煤粉罐、混合器,分配调节器、喷枪、压缩空气及安全保护系统等。
11. 动力系统包括电、水、压缩空气、氮气、蒸汽等系统。
12. 高炉生产的产品是生铁,副产品是炉渣、高炉煤气、炉尘(瓦斯灰)。
13. 高炉渣的用途很广,主要有以下几方面:
①液态炉渣用水急冷成水渣,可做水泥原料。
?②液态炉渣用高压蒸汽或高压空气吹成渣棉,可做绝热保温材料。
③液态炉渣用少量高压水冲到一个旋转的滚筒上急冷而成膨珠(膨胀渣),是良好的 保温 材料。也用做轻质混凝土骨料。
④用炉渣制成的矿渣砖,干渣块可做铺路材料。
14. 高炉煤气一般含有 20% 以上的一氧化碳、少量的氢和甲烷,发热值一般 2900-
3800 KJ/m 3 , 是一种很好的低发热值气体燃料,除用来烧热风炉以外,可供炼焦、
加热炉 和烧锅炉用。
15. 炉尘是随高速上升的煤气带离高炉的细颗粒炉料。一般含铁 30 - 50% ,含碳 10 - 20% 。经煤气除尘器回收后,可用作烧结矿原料。
16. 对高炉生产技术水平和经济效益的总要求是高产、优质、低耗、长寿。
17. 高炉寿命。有两种表示方法:一是一代炉龄,即从开炉到大修停炉的时间。一般 8 年以下为低寿命, 8 - 12 年为中等, 12 年以上为长寿。二是一代炉龄中每立方米有效容积产铁量。一般 5000 t/m 3以下为低寿命, 5000 - 8000 t/ m 3为中等, 8000 t/m 3以上为长寿。
18. 高炉生产的主要原料是铁矿石及其代用品、锰矿石、燃料和熔剂。
19 堵铁口用炮泥在生产中起着重要作用,它首先要很好地堵住铁口;第二由它形成的铁口通道要保证平稳出铁;第三要能保持出铁口有足够的深度来保护炉缸。任何一项功能完成得不好,将引发事故。
20 高炉中的硫主要是由炉料如焦炭,矿石等带入的,吨铁由炉料带入的硫量叫硫负荷。
21. 正常出铁的操作包括:按时开铁口、注意铁流速度的变化,及时控制流速;
铁罐、渣罐的 装入量应合理;出净渣、铁;堵好铁口等几个步骤。
22 、高炉冶炼所消耗热量的 70% - 80% 来自燃料燃烧。
23 .实践证明,焦炭中的固定碳含量提高 1% ,可降低焦比 2% 。
24. 热风炉一个工作周期包括燃烧、送风、换炉三个过程。
25. 常用的铁水脱硫剂有电石粉、石灰粉、石灰石粉、金属镁和苏打粉。
26. 高炉内按照炉料物理状态可以大致分为块状带、软熔带、滴落带、风口带和渣铁带。
27. 铁水中含硅量的多少是炉温高低的标志。
28. 高炉喷吹燃料会使风口前理论燃烧温度降低。
29. 高炉有效容积利用系数 是指每立方米高炉有效容积每昼夜生产生铁的数量。
30. 按照矿物组成,通常将铁矿石分为赤铁矿、褐铁矿、磁铁矿、菱铁矿。其中
磁铁矿 最难还原。
?
二、判断题
1. 开铁口机是打开铁口的专用机械。有电动、气动、液压和气-液复合传动 4 种。
2. 泥炮是出铁完后堵铁口的专用机
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