火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典范大.docVIP

火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲 ——摘要 3 水压试验前应具备的技术条件 3. 1 锅炉炉架施工结束。如为钢结构炉架，采用高强度螺栓连接者，其高强度螺栓 已按图纸要求和施工程序终紧完毕；采用焊接结构者，其全部焊接工作结束，并经验 收签证，其柱底板二次灌浆混凝土强度已达设计值，并经验收合格；如为钢筋混凝土 炉架，其混凝土强度 ( 包括柱梁接头 ) 达设计值，表面修整消除缺陷。并经验收签 证。 3.2 制造厂设备已按“制造标准”进行检查，发现的缺陷已消除，并有书面资料。 3.3 锅炉本体各受热面和承压部件安装结束 ( 包括联箱内部检查清理、管子通球、 管头封口、各部件找正和连接工作等。 ) 3.4 参加水压试验的管道和支吊架施工完毕。炉本体的空气、疏放水、取样、仪表控 制、加药、排污和减温水等管道已接到一、二次门 ( 至少接至一次门 ) 。炉本体各 种管道安装敷设应充分考虑到热膨胀补偿。主蒸汽、再热蒸汽、给水等管道截止点阀 门；附件或临时封堵装置安装完毕。 3.5 水压试验范围内所有焊口施焊结束，经外观检查、热处理及无损探伤 ( 按规定 的抽检率 ) ，质量合格。 3.6 焊在受热面管子或承压部件上的所有部件，如鳍片、销钉、密封铁件、防磨罩、 保温钩钉、门孔座和热工检测件等施焊结束，焊渣清除，外观检查合格。炉膛和包墙 管焊接严密，密封间隙超宽处应填补好，并符合标准要求。 3.7 安装现场尽量避免在受热面上焊接临时铁件，已焊在受热面的承压部件上安装加 固或起吊用的临时铁件均应割去，打磨光滑，但不应低于母材，且母材无割伤现象。 不锈钢和易裂母材还应用无损探伤检查表面，确认无裂纹。 3.8 属于金属监督范围内所有各部件、元件的钢号及材质均符合设计和制造文件的规 定，并经核对无误。合金钢元件、铸件和焊缝逐件进行光谱或其它相应方法的检查。 错用的材质已处理好，经验收合格。 3.9 锅炉本体各部件吊杆、吊架安装完成，经过调整符合要求。 3.10 锅炉内外部如炉顶、楼梯、平台、零米地坪、炉膛、冷灰斗、灰渣斗或捞渣机 、水平烟道、低过、低再、省煤器及其灰斗已清理干净，无垃圾杂物。 3.11 水压试验期间必须使用化学除盐水，新建厂化学水处理装置应调试好并投用， 制水质量合格，有水质合格报告。水温应符合制造厂安装说明书规定，数量能满足水 压试验期间各阶段需水量。 3.12 水压试验用临时管系及机械设施安装调试完毕，临时管道冲洗干净后才能与正 式设备或管道连接。贮水容器要清理于净后才正式使用。 3.13 汽包或汽水 ( 启动 ) 分离器 ( 直流锅炉用 ) 、水压期间水冷壁下联箱及汽 包的位移指示器应齐全，安装位置正确，指针和指示牌牢固，并校至零位。 3 ． 14 水压试验范围内的设备、构件及管道上的承压焊缝及其它应该检查的部位不 准保温、涂漆。 3.15 水压试验用表计齐全，至少要有两块压力表，并经校验合格，有合格证件，在 有效期内。精度和量程符合规程要求。 3.16 水压试验必须使用的通道、楼梯、平台、栏杆、临时脚手架、通讯设施及照明 (永久或临时 ) 均装设完毕。地面、道路清理干净、无杂物堆积，不积水通行无阻。 3.17 水压试验后的废水排放应符合环保要求。 3.18 水压试验组织机构和人员分工已落实。 3.19 水压试验系统图和升降压曲线图已张挂于现场：操作卡已编制好，并为操作人 员所掌握。 3.20 在自检和预检查过程中发现的问题已经整改完毕。 3.21 国产及进口的电站锅炉压力容器应按《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》进 行安全性能监督检验。该项目工作由设备安全性能检验组织按专门安排的工作进度进 行。并应在水压试验前质量监督检查时拿出汇总资料和初步总结。 4 应具备的技术资料和文件 4.1 标准、规范和技术要求： 4.1.12.3 中规定的国内主要依据的标准、规程和规范； 4.1.2 设备供货合同中规定的国内或国外的制造厂厂标、图纸和工地安装技术手册、 供货国的标准、规范等； 4.1.3 设计院文件和图纸； 4.2 凡是采用 GBfrl9000 — IS090(0 的工程，应提供下列质保资料： 4.2.1 本工程质量保证手册； 4.2.2 施工企业质量管理手册； 4.2.3 质量保证程序； 4.2.4 不符合项通知单或设计变更技术文件； 4.2.5 质量控制点、待检点和见证点清单及签证单； 4.2.6 安装作业指导书； 4.2.7 其他质量文件。 4.3 安装资料： 4.3.11 锅炉钢炉架或混凝土炉架； 4.3.1.1 锅炉钢炉架制造质量检验报告； 4.3.1.2 锅炉炉架基础划线签证记录； 4.3.1.3 混凝土炉架强度试验报告； 4.3.1