金属结构专业总结与思考.docVIP

金属结构专业总结与思考 　　摘要：近年来，为满足大型工程的枢纽布置要求，闸门的孔口尺寸与挡水（运行）水头的组合参数越来越高，闸门的运行工况越来越复杂，布置型式越来越多，本文总结了近年来工程实践的多个案例，揭示了金属结构的设计难点和设计风险，突显了金属结构设备的重要性。 　　关键词：高水头大孔口闸门启闭机模型试验新工况 　　 　　金属结构设备在电站工程设计各专业中是一个很小的部分，占工程投资造价比例也相当小，但是，金属设备的可靠运行，关系到施工人员、运行人员、沿河流两岸老百姓的生命安全，关系到水工建筑物的运行安全，关系到发电设备的运行安全。每一个电站蓄水发电前均须通过有关部门的蓄水安全鉴定，其中，金属结构设备是鉴定专家考核的重点。金属结构设备的重要性在电站建设后期和电站建成投产后，才慢慢突显出来。做为设计者，必须未雨绸缪，对各种情况充分考虑，以如履薄冰的态度开展工作。 　　近年来，为满足大型工程的枢纽布置要求，闸门的孔口尺寸与挡水（运行）水头的组合参数越来越高，闸门的运行工况越来越复杂，布置型式越来越多，其中不乏高难度、高风险、突破现有技术的案例。下面就几个方面谈一谈我们在设计中的心得体会。 　　1. 关于高水头弧形闸门 　　我院目前参与的工程中，高坝枢纽较多，因此遇到的高水头弧形闸门比较多。比如：锦屏一级的放空底孔（5m#61620;6m-131m）、深孔（5m#61620;6m-91m），官地的中孔（5m×8m-90m），溪洛渡的深孔（6m×6.7m-104m），瀑布沟的放空洞（6.5m×8m-126.28m）等等。 　　为实现高水头的挡水要求，该类闸门普遍采用带突扩门槽的伸缩水封的止水型式，门叶结构焊接并消除应力后，面板机加工以保证与主止水的配合间隙，门槽焊接并消除应力后数控加工以保证伸缩水封座板、压板的体型，对工厂制造设备及加工工艺水平的要求很高，因此编制招标文件时，对合格投标单位的资格等要求应更加严格，提出合理的设备、加工工艺、组装工艺等技术能力及制造业绩要求。 　　该类门叶结构多为主纵梁结构，按照左右两半制造，工地安装采用高强螺栓拼接成一体，每个??装起吊单元重量较大（一般在45吨左右）。因此，对设计输入资料的要求（主要是孔口尺寸）就要综合工程的施工道路情况、工地现场安装的起吊设备条件等因素，与上游专业充分协商，尽量降低安装难度。 　　对高水头弧形闸门（挡水水头超过80m），液（水）控伸缩止水和偏心铰压紧式止水是国内外普遍采用的止水型式，均有应用实例。偏心铰压紧式止水，对操作偏心铰油缸的行程检测与电气联锁、油路系统的蓄能保压要求较高，对偏心轴部分的材质、机械加工要求高，现场安装调试也有一定的要求，同时出口部分由于布置要求，水工结构需相应加长，投资相对较大，但是，偏心铰通过施加机械力，能适应各种工况下门叶与门槽主止水之间间隙的变化，止水可靠性有保证，操作机构均在启闭机机房内且布置紧凑，油压系统更易于实现自动控制，有利于检修维护，可实现闸门在非强振区的局部开启；液（水）控伸缩止水通过充水（建压）充气（卸压）系统对水封背压腔的压力进行控制，实现水封的外伸与回缩，该系统管路复杂，系统管路的埋设须贯穿若干坝段（一套系统控制多孔），与土建的交涉面多，施工时应特别注意管路的埋设避免被杂物封堵，水封背压腔的工作压力值很难随库??的变化进行调节，因此水封材质、质量的要求极高，为保证成功卸压，通常采用空压机充气排水与真空泵吸气卸压相结合的措施，弧门局部开启时主止水禁止投入工作，主止水结构件的制造及安装要求高，但是，这种止水型式研究较多，水封材质目前也有几个厂家的产品能满足要求，充水充气系统也比较成熟，投资相对较低，若闸门操作方式仅全开全关，液控伸缩式止水还是一个不错的方案。 　　2. 关于大孔口事故闸门、工作闸门 　　泄洪建筑物的设计中，特别是隧洞式泄洪建筑物的设计，上游专业往往主要考虑的是泄流能力、建筑物的基础地质条件、工程造价等主要因素，主要的矛盾解决后，难题就留给了金属结构专业。目前大孔口的工程还是比较多，比如：深溪沟泄洪洞进口15.5m×18.12m-44m事故闸门，锦屏一级泄洪洞12m#61620;15m－50m事故闸门、13m#61620;10.5m-55m弧形闸门，溪洛渡泄洪洞12#61620;15－55m事故闸门、14m#61620;12m－65m弧形闸门，长河坝开敞式泄洪洞17m#61620;17m-16.5m弧形闸门，草街冲砂闸14.8m#61620;25.5m－25m弧形闸门等等。深孔闸门承受的水压力均是上万吨的水平，平面滑动闸门的支承装置承载特别大，通常支承滑道沿门叶高度方向几乎布满，滑道的计算线压强超过5kN/mm；表孔闸门孔口高度均较高，为满足泄流曲线的要求，闸门的开度较大，为满足液