预热和后热对灰铸铁焊接接头组织和性能影响.pptVIP

预热和后热对灰铸铁焊接接头组织性能的影响 预热和后热对灰铸铁焊接接头组织性能的影响 预热和后热对灰铸铁焊接接头组织和性能的影响 试验方法 本实验采用铸铁焊条Z308，在焊前不预热，预热200℃和焊后加热600℃的条件下，对灰铸铁进行手工焊条电弧焊的焊接实验。研究预热和后热对灰铸铁焊接接头焊缝和半熔化区组织和硬度的影响。 铸铁的分类 白口铸铁：碳以渗碳体存在。 灰铸铁：碳以片状石墨存在。 球墨铸铁：石墨成球状。 可锻铸铁：石墨以团絮状存在。 蠕墨铸铁：石墨的形状像蠕虫。 低碳钢焊接接头的组成 铸铁常见的焊接缺陷 白口组织及淬硬倾向 在快速冷却的条件下，碳来不及以石墨的形式析出，而呈渗碳体出现，致使熔合区甚至焊缝上的碳常以化合物的形式存在，形成白口组织和淬硬倾向。 焊接裂纹 包括冷裂纹和热裂纹。铸铁本身就塑性差，强度低，加上焊接过程冷却速度快，焊件受热不均形成较大的焊接应力，从而使灰铸铁焊接时对裂纹的敏感性增大。镍基焊缝由铸铁母材稀释而引起的杂质，如硫，磷，会提高其焊缝热裂纹的敏感性。 常见焊接缺陷的预防措施 白口组织及淬硬倾向 一是降低焊缝的冷却速度，延长熔合区处于红热状态的时间，以便石墨充分的析出；一是增加焊缝中石墨化的元素，如在焊条中加入大量的碳、硅元素，促进石墨化的进行。 焊接裂纹 一是减少焊区和工件之间的温度梯度，避免冷却速度过快；一是选用塑性较好的焊接材料作为填充金属，使焊缝金属可通过塑性变形松弛应力，防止裂纹；限制焊材中产生低熔点杂志的；硫、磷、碳的含量，避免热裂纹的产生。 试验材料 母材的显微组织 焊接试样的制备及焊接过程 预热和后热对灰铸铁焊接接头硬度的影响 三组式样焊缝和半熔化区硬度 预热和后热对焊接接头焊缝组织的影响 预热和后热半熔化区组织的影响 结论 焊前预热200℃和焊后加热600℃的条件下，焊缝和半熔化区的硬度均低于原始条件下的硬度，后热600℃的时，焊缝和半熔化区的硬度最低。焊前预热可以降低焊接接头的冷却速度，促进石墨化的进行，使白口宽度变窄，淬硬倾向降低，焊缝和半熔化区的硬度降低，提高焊接接头的加工性能；焊后加热也降低了焊接接头焊后冷却速度，有利用石墨化的进行使白口宽度基本消失，淬硬倾向降低，也提高了焊接接头的加工性。所以采用焊前预热和适当的焊后热处理，可明显的改善焊接接头的性能。 结论 用Z308焊条焊接灰铸铁时，焊缝为镍铁合金，镍铁合金的硬度偏低，塑性好，并且镍是扩大奥氏体区的元素，奥氏体的硬度较低，而三组试样的焊缝的基体组织都是奥氏体，所以焊缝及半熔化区的硬度均低于母材的硬度，焊接接头的加工性好。用镍基铸铁焊条焊接铸铁可以明显改善焊接接头的性能，白口组织和淬硬倾向都降低，裂纹减少。所以选用纯镍焊条进行灰铸铁加工面的焊补，非常的合适。 结论 铸件在冷却过程中，因各部分的冷却速度不同，会产生很大的内应力。焊后加热600℃，然后在炉中缓冷，可以有效消除接头大部分的内应力，减少裂纹发生的倾向，提高焊接接头的性能。 预热和后热对灰铸铁焊接接头组织性能的影响 * 铸铁使含碳量Wc为2.14%的铁碳合金。铸铁的强度，塑性，韧性较差 不能进行锻造，但具有优良的铸造性能，良好的减摩性，耐磨性，消振 性和切削加工性。 焊接接头包括焊缝，熔合区和焊接热影响区。热影响区各部位的最高加热温度不同，又分为过热区，正火区和部分相变区。 该材料是凳子的支架 在支架上截取一块式样，按相关要求制备金相式样，观察母材的显微组织。可知基体为珠光体和铁素体，石墨呈片状分布。并制备硬度试样，测得母材的硬度HRC22.1 焊接试样表面的油漆氧化物等在焊接之前一定要清除干净。选择的焊条为Z308. 原始 预热200℃ 后热600 ℃ 原始 预热200℃ 后热600℃