神木祥荣汽机调试计划.doc

汽机启动调试方案 编 制： 年 月 日 审 核： 年 月 日 批 准： 年 月 日 目 录 序号 文 件 名 称 页 次 备注 1 设备及系统概述 3 2 机组整套启动试验目的 4 3 编制依据 5 4 系统的试验调整、投运试验 5 5 首次启动前应具备的条件 5 6 汽轮机分部试运及冲动前的试验 7 7 首次启动、调试程序 13 8 机组启动安全注意事项 17 9 汽轮机整套启动组织与分工 19 整体启动调试方案 1．设备及系统简述 神木祥荣发电厂1×110T+1×25MW工程由迪尔集团公司负责主体施工安装。机组设备中，汽轮机是由南京汽轮发电机厂提供的NZK25-8.83型汽轮机。 本机组为单缸、冲动、空冷式，具有五级非调整调节抽汽，通过刚性联轴器直接带动发电机。本机组采用数字式电液调节系统。 汽轮机主要技术参数 产品型号: NZK25-8.83型 产品型式: 南京产单缸、冲动、具有五级非调整抽汽 名 称 单位 数 据 备 注 额定功率 MW 25 主汽压力 MPa 8.83 主汽温度 ℃ 535 进汽流量 t/h 110 纯凝汽工况 设计冷却水温 ℃ 32 最高冷却水温 ℃ 35 额定转速 r/min 3000 旋转方向 顺时针 顺机头方向看 给水温度 ℃ 215 临界转速 r/min 1601 汽轮机临界 主油泵出口油压 MPa 1.96 脉冲油压 MPa 0.98 轴承进油温度 ℃ 40-45 正常工作油温 ℃ 35～45 轴承润滑油压 MPa 0.078～0.147 轴承回油温度 ℃ 不大于65 排汽温度 ℃ 80 喷淋装置投入 润滑油压 MPa 0.08 报警 MPa 0.055 启动交流油泵 MPa 0.04 启动直流油泵 MPa 0.02 停机 MPa 0.015 停盘车 相对差胀 Mm +3~-2 轴瓦振动 Mm ＜0.03 汽缸法兰与螺栓温差 ℃ ＜30 调节级上下缸温差 ℃ ＜50 汽缸调节级内外壁温差 ℃ ＜80 调节级法兰内外壁温差 ℃ ＜100 调节系统迟缓率 % ≤0.3 转速变化率 % 3～6 甩负荷最大升速 % ≤108 额定转速 主汽门关闭时间 S ＜1 2．机组整套启动试验目的 2.1编制本措施对汽轮发电机组的首次启动、调试工作进行约定和技术指导，并组织实施兑现合同。 2.2 校核汽轮机组在规定工况下的热力参数是否符合制造厂设计要求。 2.3 检验汽轮机的启动、自动控制以及辅属设备性能，其中包括逻辑、联锁、定值参数等的合理性，必要时进行现场修改以满足汽轮机的安全经济运行。 2.4 及早暴露设备及系统在设计、制造、安装等方面的问题，尽快得到处理。提高机组投产后安全、经济、满发、稳定的水平。 3．编制依据 3.1 根据安装协议书，并依据制造厂提供的各种说明书和图纸及相关技术文件进行编制。 3.2 《火电工程启动调试工作规定》(电力工业部建设协调司 1996.5)。 3.3 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(电力工业部 1996.3.)。 3.4 《火电施工质量检验及评定标准》。 3.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（电力部1997）。 3.6 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》（1996年版） 3.7 参照电力工业部有关“火电工程启动、调试规程”，以及电站“运行规程”，进行编制。 4．系统的试验调整、投运试验 4.1 油系统的调整试验。 4.2 调节保安系统静态试验。 4.3 主机保护联锁试验，机、电横向联锁保护试验。 4.4 各辅机及系统联锁、保护、信号试验。 4.5 盘车系统的调整试验。 4.6高低压加热器系统的启动和调整试验。 4.7凝结水系统的启动和调整试验。 4.8 真空系统的检查与投运。 4.9 给水除氧系统的调整试验。 4.10 有关电动门、手动门、调整门的操作试验。 4.11轴封补汽系统的调整试验。 4.12低压缸喷水系统的检查。 5．首次启动前应具备的条件 5.1组织机构及人员配备落实到位。 5.1.1启动指挥部成立，各单位各专业人员已全部到位，职责分工明确。 5.1.2调试单