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塑钢门窗使用说明 塑钢门窗是二十世纪50年代于德国开始发展起来的新型建筑门窗。经过三十多年的使用已证明塑钢门窗可满足建筑设计要求。由于塑钢门窗在保温节能、密闭隔声、防腐蚀等方面的优越性能和良好的装饰效果，受到许多国家政府重视。世界上主要国家PVC门窗在建筑门窗中的占有率如下：奥地利48％、德国52％、英国38％、法国30％。 八十年代，我国通过引进国外技术和设备建立和发展塑钢门窗行业。十余年来，国家制订了有关塑钢门窗的技术标准和规范，进入九十年代，我国塑料门窗行业进入了以应用为重点的新阶段。由于塑钢门窗无论是在节约生产能耗和使用能源方面，还是在环境保护、改善工作环境和居住质量方面都比钢、铝、木窗有明显的优越性。九五年国务院转发建设部等部门《关于加强我国化学建材生产和推广应用的若干意见》的通知：”到本世纪末塑料门窗应用全国平均市场占有率达到15％，东北、西北、华北采暖地区塑料门窗应用量占门窗市场的50％以上，沿海地区建筑物应用塑料门窗比例不少于30％，有腐蚀性环境的建筑物要尽量采用塑料门窗”。 塑钢门窗是以聚氯乙稀树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、改性剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等助剂经挤出加工成型材，然后通过切割这、熔接的方式制成门窗框、扇，配装上橡塑密封条、毛条、五金件等附件而制成门窗。为增加型材的钢性，在规定的长度范围内，型材空腔需填加钢衬，所以称之为塑钢门窗。 塑钢门窗的性能及特点 一、保温节能性能：塑料型材为多腔式结构，具有良好的隔热性能，其传热系数甚小，仅为钢材的1/357,铝材的1/1250，可见塑钢门窗隔热、保温效果显著，尤其对具有暖气空调设备的现代建筑物更加适用。 物理性能 塑钢门窗的物理必须主要是指：PVC塑钢门窗的空气渗透性、雨水渗透性、抗风压性能及保温和隔声性能。由于塑料门窗型材具有独特的多腔式结构，并经熔接工艺而成为门窗，在门窗安装时所有缝隙处均装有橡塑密封条和毛条，因此具有优良的物理性能。 三、耐腐蚀性能： 塑料型材因其独特的配方而具有良好的耐腐蚀性能，其次耐腐蚀性能取决于五金材料的选用，正常环境下使用的五金件为金属制品，而在具有腐蚀性环境下的行业，如食品、医药、卫生、化工及沿海地区、阴雨潮湿的地区，选用防腐五金件（工程塑料），其使用寿命是钢窗的100倍左右。 四、耐候性 塑钢门窗采用特殊配方，原料中添加紫外线吸收剂及耐低温冲击等，从而提高了其耐侯性。 五、防火性能 塑钢门窗不自燃、不助燃、离火自熄、安全可靠，符合防火要求，这一性能更扩大了塑钢门窗的使用范围。 六、绝缘性能 塑钢门窗使用的异型材为优良电绝缘休，不导电，安全系数高。 七、精密性 塑料型材材质细密平滑，质量内外一致，无需进行表面特殊处理，易加工，经切割、熔接加工后，门窗成品的长、宽及对角线均能控制在2MM以内，加工精度稳定，角强度可达3000N以上。 八．保养简单、维修费用低： 塑钢门窗由于耐腐蚀，几乎可以不必保养，更不需油漆维护，去污时可用水溶性洗涤剂清洗，洗后颜色光亮如初。 施工工艺要求 1、基本外形尺寸 基本外形尺寸根据洞口尺寸和墙面装饰材料的厚度要求决定： 粗洞口：一般窗框的高、宽比洞口尺寸小20—50mm。 精洞口：一般窗框的高、宽比洞口尺寸小5—10mm。 2、增强 型钢 （1）当构件符合下列情况时，其内腔必须加增强型钢： ①构件长度大于1000mm（窗框）； ②窗扇（厚度为45mm以上型材）大于1000mm，（厚度为25mm以上型材）大于700mm； ③窗扇下梃大于700mm，且滑轮不能直接随玻璃重量；④中横框或中竖框构件长度大于800mm； ⑤采用小于58系列的型材，窗框长度大于900mm，窗扇构件长度大于900mm； ⑥安装五金件为构件。 （2）用于固定每根增强型钢的紧固件不得少于3个，其间距小于300 mm，其端距应小于100 mm，固定后的增强型钢不得松动。 （3）坚固件采用φ4 mm×9、φ4mm×13的钻尾钉， 所钻基孔的孔径应小于3.2mm，保证坚固度。 3、型材的切割 （1）型材加工前要置于常温（15℃—20℃），室内24小时后锯切加工，应注意清除型材表面的油污和尘土，保证型材无破损、无翘曲变形，再进行切割下料。 （2）当洞口是精洞口尺寸时，窗框与墙体的间隙为5—10mm/边，当洞口是毛洞口尺寸时，窗框与墙体的间隙为10—15mm/边。 （3）平开窗窗扇与窗框的搭量一般为8mm，间隙一般为 2.5—3mm,推拉窗窗型与窗框的搭接量一般为8—10 mm。 （4）45°切割时，焊机的熔化量为2.5 mm/边，在下料时切割尺寸是窗型与5 mm的焊接余量之和，切割时角度（最大）误差小于 0.5°，切割公差不大于0.5mm（3m以内）。 （5）90°V型口切割时，90°V型切割是在外框切口进行“T”型