150T锅炉酸洗方案.docVIP

技 术 资 料 编 号：YN-HXT-002 印尼普尔卡塔2×30MW自备电厂 1＃炉化学清洗方案 （讨论稿） 河南省第二火电建设公司印尼项目部调试所 2006年5月 编写： 审核： 批准： 会审： 华电工程部： 安装单位： 调试单位： １、前言 印尼普尔卡塔2×30MW自备电厂工程#1锅炉系武汉锅炉厂制造，型号为WGZ150/9.8-1型自然循环单汽包、单炉膛、高温高压，四角切圆燃烧的煤粉锅炉，该炉为新建锅炉，在制造过程中易形成轧制铁磷和带硅氧化铁皮，且出厂时常常在阀门等设备内涂覆防蚀油剂，长期暴露空气使金属表面进一步腐蚀，形成腐蚀产物，所以这些杂物如不彻底清除，将带来很大危害。如：使炉管发生沉积物下腐蚀、水质指标长期不合格，从而延长新机启动到正常运行的时间等。同时也为了改善锅炉的水汽品质，减缓锅炉的腐蚀及节省能源，根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》2001修订本的规定，锅炉水冷系统和省煤器在投产前必须进行化学清洗。 根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》的规定，确定化学清洗工艺为：水冲洗、碱洗脱脂、碱洗后冲洗、酸洗、酸洗后水冲洗、漂洗、中和钝化。清洗范围为省煤器、水冷壁、下降管、汽包等。清洗效果达到《火力发电厂锅炉化学清洗导则》的要求，化学清洗的废液符合《污水综合排放标准》GB8978-88的要求。 2、编制依据 《火力发电厂锅炉化学清洗导则》 《电力建设施工及验收技术规范》 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 《火电施工质量检验及评定标准》 3、锅炉参数 锅炉型号： WGZ150/9.8-1 锅炉蒸发量： 150吨/时 过热蒸汽出口温度 ： 540℃ 过热蒸汽出口压力： 9.8 MPa 给水温度 ： 220-233℃ 热风温度： 350℃ 4、组织机构 参与单位：华电工程部 生产单位 安装单位 调试单位 1#锅炉酸洗领导小组组长 （华电工程部） 副 组 长 （火电二公司） 副 组 长 （调 试 所） 技术负责 （调 试 所） 执 行 （火电二公司） 化 验 （化 验 室） 以上分工责任到人，详细名单另列 5、锅炉清洗范围及结构特点 5.1清洗范围 化学清洗范围包括汽包、省煤器和水冷系统（水冷壁、下降管、上下联箱及连接管）。 5.2清洗系统水容积 项 目 水压试验(m3) 正常运行(m3) 锅炉本体 95 55 临时系统 31 31 合 计 86 5.3下降管采用4根φ368×25集中下降管，下降管与上升管的截面比为40.7% 6、化学清洗回路及清洗泵选择 6.1考虑集中下降管和下联箱的连接情况，将水冷壁和省煤器分为炉膛水冷壁、炉顶水冷壁和省煤器，清洗回路如下： 清洗箱－→清洗泵－→临时进液母管－→省煤器、炉顶水冷壁－→汽包－(炉膛水冷壁－→临时回液母管－→清洗箱 6.2清洗循环流速及清洗泵选择 根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》的有关规定和以往清洗实际情况，水冷壁流速选择0.15 m/s、省煤器流速选择0.1 m/s左右较为合适，按此计算清洗泵流量应为282t/h，选300 t/h。泵扬程应大于锅炉汽包静液位及系统流动阻力之和，约为65mH2O，加清洗泵轴封泄漏等引起的减压，扬程选择70mH2O。清洗选用的临时进酸和回酸母管内经应大于150mm，选φ159。 6.3化学清洗系统图如图１所示 6.4有关临时回路安装的说明 6.4.1临时管道与省煤器连接: 给水操作台之后的逆止阀与给水管道不接作为临时管道接口,接一根Φ159×4的临时管道。 6.4.2临时管道与四周水冷壁的连接 分别分两路从下联箱手孔处接Φ108×7管道入炉膛水冷壁。详见系统图。 6.4.3汽包临时水位计 汽包正式水位计酸洗前不接，阀门连接好，接一Φ32的透明塑料管临时水位计。 6.4.4汽包溢流 汽包事故放水管在汽包内接高至汽包4/5处，底部在8米处割断引一Φ57管道至清洗箱。 6.4.5汽包