《塑料注塑模结构设计》5注塑模结构与注塑机5.pptVIP

第五章 注射模设计概论 重点： 注塑成型原理。 注射模具的典型结构。 一 注射模的工作原理 开始注射成型时，合模系统带动动模部分朝着定模方向移动，并在分型面处与定模部分对合，其对合的精确度由导柱和导套组成的合模导向机构来保证。动模和定模对合之后，凹模型腔与主型芯构成与制品形状和尺寸一致的闭合模腔，被注射机的合模系统提供的合模力锁紧，以避免它在塑料熔体的压力下涨开。注射机从喷嘴中注射出的塑料熔体经由开设在浇口套中的主流道进入模具，再经由分流道和浇口进入模腔，待熔体充满模腔并经过保压、补缩和冷却定型之后，合模系统便带动动模后撤 ，从而使动模和定模两部分从分型面处开启。当动模后撤到一定位置时，安装在其内部的顶出脱模机构将会在注射机顶杆的推顶作用下与动模其它部分产生相对运动，于是将制品从主型芯上脱下连带料把凝料从动模一侧顶出脱落 ，就此完成一次注射成型过程。 二. 注射模具的结构 注射模的基本结构:定模和动模 一般情况下塑件留在动模上 图3-3为一典型注射模。 根据模具上各部件的作用不同，一般注射模可由以下几个部分组成： 一. 注射模的分类 1.根据模塑方法分类：压缩模、压注模、注射模 2.根据安装方式分类：移动式模具、固定式模具、半固定式模具 3.根据型腔数目分类：单型腔模具、多型腔模具 4.根据分型面特征分类：平直分型面模具、斜分