几种石化企业热电厂烟气脱硫成本比较及适用条件.doc

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几种石化企业热电厂烟气脱硫成本比较及适用条件

几种石化企业电厂烟气脱硫成本比较及适用条件 李成益 (中国石化扬子石油化工有限公司发展计划部,南京210048) 摘要:文章从石化企业自备电厂的特点入手,对石化企业自备电厂烟气脱硫成本构成进行分析,根据国内石化企业已建或在建的烟气脱硫装置的实际情况对脱硫成本进行了计算,对各方案的适用条件进行了计算分析,提出了不同条件下的烟气脱硫解决方案。 关键词:烟气脱硫 脱硫成本 硫酸铵 石膏 硫酸镁 随着《火电厂大气污染物排放标准》的实施,大多数电厂的燃煤锅炉需要进行烟气脱硫改造。2005年5月国家发展与改革委员会发布了《关于加快火电厂烟气脱硫产业化发展的若干意见]对不同的烟气脱硫方案的成本进行了比较。随着中石化投入运行的烟气脱硫装置数量的增加,不同工艺的烟气脱硫条件下为便于比较,按照《中国石油化工集团公司项目可行性研究技术经济参数与数据2007》,对中国石化已建和在建的几套烟气脱硫装置的脱硫成本进行了测算,为今后同类装置的技术路线比选提供依据。 1 石化企业自备电厂的特点 目前,网上电厂的脱硫成本计算均采用单位发电量的脱硫成本,即:烟气脱硫增加的成本分摊到单位发电量。这是由于网上火电厂采用的是单元制模式,无论机组采用哪种类型(超高压、亚临界或超临界),其锅炉蒸发量和机组的发电量基本上是对应的。网上火电厂的机组能力均朝着大型化方向发展。 石化企业自备电厂一般都采用热—电联产方式,即:在夏季用电高峰期多发电,在冬季用汽高峰期则多抽蒸汽,因此,为实现蒸汽能量的分级利用,汽轮机均采用分级抽出。石化企业自备电厂多采用母管制,锅炉与发电机不是一一对应。另外,为灵活调节、避免对下游蒸汽用户的影响,企业自备电厂的锅炉数量多、单台锅炉蒸发量也小。以中国石化为例,29家企业共有锅炉近200台,总蒸发量36000吨/时,其中220吨/时锅炉50台,410吨/时锅炉24台,扣除燃气(油)锅炉后,220吨/时和410吨/时燃煤锅炉的蒸发能力占60%以上,。本文对中国石化已建和在建的220吨/时锅炉和410吨/时锅炉的烟气脱硫装置的脱硫成本进行了研究,对其他热电厂烟气脱硫方案选择具有一定的意义。 2 烟气脱硫脱硫成本的构成及计算依据 由于企业自备电厂的特点,决定了自备电厂的单位脱硫成本计算方法也应有别于网上电厂。采用单位二氧化硫的脱硫成本计算方法更能直观反映行业特点。这是因为:网上电厂的脱硫成本对应于脱硫电价补贴,而大部分企业自备电厂得不到这部分补贴,对应的是二氧化硫排污费。 2.1 烟气脱硫成本构成 烟气脱硫的总成本主要由以下几部分组成:主要原材料、辅助材料、燃料及动力、工资及福利、制造费用、管理费用、财务费用、销售费用。副产品处理费用(销售收入或处理费用)。 主要原材料:指脱硫剂(氨或氨水、石灰石粉、氧化钙粉或熟石灰、氧化镁粉等); 辅助材料:各类助剂、催化剂、产品包装材料; 燃料及动力:主要指由装置外提供的水、循环水、电、蒸汽、风及燃料、氮气等。 工资及福利:指直接从事本装置的操作人员的工资及福利; 制造费用:包括折旧、检修维修、其它制造费用; 管理费用:按装置定员计算。 财务费用:因本项目为环保项目,不具有赢利能力,固定资产投资和流动资产投资均一次投入,不计贷款利息。 副产品销售收入(或处置费用):副产品出厂价格或副产品委托处理的费用。 销售费用:副产品有销售收入的按销售收入的0.5%计算。 2.2 烟气脱硫成本的计算依据 有资料[1][2]介绍了相关的烟气脱硫机理及工艺流程,因硫化钠-硫磺法报道的极少,这里做补充说明如下。硫化钠-硫磺法的基本反应方程式如下: (吸收) (再生) 烟气脱硫成本计算的原材料价格均按照到厂价格计算,副产品处理价格均按出厂价格计算。氨-肥法和镁-肥法所产副产品均按照肥料价格计算。脱硫剂和副产品的品质与价格见表1。 表1 脱硫剂和副产品的品质与价格表 脱硫方法 氨-肥法 氧化镁法 (抛弃法) 石灰石 -石膏法 半干法 镁-肥法 硫化钠-硫磺法 脱硫剂 主要成份分子式 NH3 MgO CaCO3 CaO MgO Na2S 价格,元/吨 2900 600 300 450 600 280 纯度 99.60 85.0 90.0 90.0 85.0 60.0 设计消耗系数 1.017 1.05 1.10 1.25 1.05 0.20 副产品 主要成份分子式 (NH4) MgSO4.7H2O CaSO4.2H2O 脱硫灰 MgSO4.H2O S 主要成分含量,% 96.0 95.0 90.0 100 95.0 97.95 销售价格,元/吨 780 -40 20 -40 400 4500 工资及福利:按3万元/人·年计算。 装置年操作时间:8000小时。 折旧平均按14年计算,检

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