叉车安全检查表.doc

叉车安全检查表 检查人： 检查时间： 目的 对生产过程中使用的叉车可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《特种设备安全监察条例》的要求。 要求 按照《特种设备安全监察条例》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保部、设备管理部或公司领导报告。 内容 见检查项目 计划 每年不少于两次检查 序号 检查项目 检查标准 检查方法（或依据） 检查评价 符合 不符合及主要问题 1 液压油、燃油、水渗漏 检查 检查液压管的接头、发动机、水箱以及驱动系统是否漏油或漏水、检查燃油中是否有杂质 用手触摸或目视检查 2 轮胎气压检 查 前轮气压：830kPa、后轮气压：790 kPa 反时针拧下气嘴帽，用气压表测量轮胎气压 3 轮毂螺母扭矩检查 480~560N.m 4 护顶架检查 护顶架是否完好 5 制动液位检查 检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮毂是否变形 6 蓄电池电解液检查 电解液处在蓄电池盒上下液位之间 目视观察 7 冷却液位检查 检查补缩箱液位应处于上下刻度线之间 目视观察 8 发动机油位检查 油位应在油标尺两刻度线之间 9 风扇皮带张紧程度检查 检查风扇皮带张紧程度和损坏与否 用拇指压在水泵和发电机之间皮带的中部 10 后组合灯检查 检查尾灯、停车灯、倒车灯有无损坏或弄脏 11 液压油油位 油位应在油标尺两刻度线之间 12 管路和油缸 检查液压管路和齐声、倾斜油缸是否漏油 目视观察 13 动力换挡变速箱油位 确保油位表在刻度上 14 挡货架检查 检查挡货架安装螺栓是否松动 15 货叉和货叉定位销 检查货叉定位销安装情况，货叉有无变形或开裂 16 前大灯和前组合灯 检查灯罩是否清洁及损坏 检查与责任制挂钩记录