固体-及流体设备选型及投资成本分析.doc

固体及流体设备选型及投资成本分析 固体设备选型及投资成本 工艺流程： 工艺说明：粉剂工艺； 按照工艺配方称重好的原料倒入混合机加料槽内， 经输送设备到粉碎机，在粉碎机内粉碎到200-300目之间后，原料进行物理性质检测和化学性质检测，符合工艺指标要求后，经螺旋输送设备到粉剂包装流水线的加料斗内，经计量包装机包装后，进行热塑封口，装箱（检验：合格证），封箱——入库。 颗粒工艺； 按照工艺要求粉碎好的原料加入旋转挤压制粒机，在展刀的挤压下，使物料强制通过筛网，经刮刀的切割而得到长度均匀的柱形颗粒，在无污染的环境下输入到球形抛丸机内，经离心鼓风机和电动喷枪后（将柱形颗粒制成球形颗粒），球形颗粒进入沸腾干燥机进行烘干，最后计量、包装、入库。另外粉碎好的物料打包封口供粉剂车间。 2：设计产能： 设计能力7000吨，一年按照300天算，日产量24吨 ，分2个班组合计，一个班组产量12吨。 粉剂产量：6500吨/年 颗粒产量：500吨/年 3设备选型及价位（参考价格） 单位/万元 设备名称 规格型号 用途 功率 （KW） 价格 产地 用量 合计 粉碎机 LHJ/Y 粉碎 42 28万 潍坊 1 28 混合机 WLDH-1.5 混合 18.5 4 江阴 1 4 混合机 WLDH-0.3 混合 5.5 2.8 江阴 1 2.8 粉剂包装机 5g-5000g 包装 1 2.3 郑州 2 4.6 摇摆颗粒机（ YK-160 造粒 5.5 2.2 常州 1 2.2 球形抛丸机 QZL-1300 抛丸 7.7 13.50 常州 1 13.5 高效沸腾干燥机 GFG-120 干燥 19.25 8.0 常州 1 8.0 复合封口机 TM-900 包装 0.5 0.06 本地 6 0.3 半自动包装机 10kg-25kg 包装 1 3.5 郑州 1 3.5 电子秤 JZC-15kg/0.5g 计量 0 0.0550 潍坊 4 0.220 电子秤 XK3101-60kg 计量 0 0.1200 潍坊 2 0.24 螺旋上料机 APT-02 上料 1.5 0.85 济南 3 2.55 合计 101.45 69.91 4单位消耗成本测算： 技术员一人800元/月;合计21600元/年;均摊成本:3.1元/吨 ; 水电、机械工1人：1800元/月;合计21600元/年; 均摊成本:3.1元/吨; 生产工人定岗：投料：2人，灌包：2人；封口：1人；装箱2人；合计7人；两个班共计14人；14*1600元/月=22400元；一年268800元；合计38.4元/吨; B、能耗成本： 水电：60度*16时*1.6元/度=1536元/24吨=64元 C、损耗：平均计提10元/吨； D、维修成本：平均计提10元/吨； E、包装成本：平均成本500元/吨； 合计单位消耗成本：平均628.6元 5、年产值： 年产值：按照5000元/吨*7000吨=3500万元； 二 流体设备选型及投资成本 1、工艺流程： 1工艺说明： 按照工艺要求开启母液泵向反应釜加入定量的母液。在母液加之到1/4开启搅拌器，当母液加之1/2时，向反应釜投第一批溶解原料。以后根据工艺指标操作。 根据工艺指标，缓慢开启蒸汽加热阀门，缓慢升温至工艺指标， 加热到指标规定后关闭蒸汽阀，充分搅拌20分钟，检测液体工艺指标，液体符合工艺指标后 ，开启冷却水降温，降温至常温停止降温，关闭搅拌器，静置观察检测液体的酸碱度。符合要求后，开启液体输送泵至成品储存罐内，随产量安排进行灌装。 注：（根据不同的配方和工艺要求，具体操作步骤按照工艺指标要求去执行。） 2、设计产能： 3000吨/年；每天10吨；两个班组：每个班组5吨； 3、设备选型和投资：（以下设备均为不锈钢材质） 单位：万元 设备名称 型号 用途 功率KW 价格 产地 数量 合计 搅拌罐 3000L 反应合成 5.5 9.2 潍坊 1 9.2 储存罐 3000L 储存 无 2.6 潍坊 1 2.6 全自动灌装 2000瓶/h 100—1000 灌装 5 8 青州 1 8 半自动液体灌 DTY5000 灌装 1 1.2 济南 1 1.2 全自动灌装机 DXDY60C 5-50ml 包装 1.6 2.2 北京 2 4.4 铝箔封口机 BIS-2800 封口 2.8 1.9 济南 1 1.9 锅炉 2t/h 加热 ≥4500大卡 5 潍坊 1 5 耐酸碱泵 25FZB-15L 液体输送 2.2 0.23 南京 2 0.46 合计 18.1 32.76 4、单位消耗成本测算： A、人工成本： 技术人员1人：1800元/月;合计21600元/年;均摊