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树脂玻璃钢胶料配方实例
树脂玻璃钢胶料配方实例
打底料(底漆)配方实例
含量(份)
原料名称
(1)
(2)
(3)
(4)
环氧树脂(6101)
100
100
100
70
酚醛树脂(2130)
30
聚酯树脂(304)
10
邻苯二甲酸二丁酯
10
10
乙二胺(以100%计)
6~8
6~8
6~8
6~8
填料
0~20
0~20
0~20
0~20
乙醇或丙酮
适量
适量
适量
适量
〔使用条件〕使用温度底于
环氧玻璃钢胶料配方实例
含量(份)
原料名称
(1)
(2)
(3)
(4)
环氧树脂(6101)
100
100
100
100
聚酯树脂(304)
10
邻苯二甲酸二丁酯
10~15
10~15
10~15
亚磷酸三苯酯
5
乙二胺(100%计)
6~8
6~8
6~8
6~8
填料
15~20
15~20
15~20
丙酮或乙醇
适量
适量
适量
适量
环氧酚醛玻璃钢胶料配方实例
含量(份)
原料名称
(1)
(2)
(3)
(4)
环氧树脂(6101)
80(70)
80(70)
100
80(70)
酚醛树脂(2130)
20(30)
20(30)
10
20(30)
聚酯树脂(304)
10
邻苯二甲酸二丁酯
10~15
10
10~15
10
乙二胺(100%计)
5~7
5~7
6~8
(5~7)
填料
10~15
10~15
10~15
10~15
丙酮或乙醇
适量
适量
适量
适量
环氧呋喃玻璃钢胶料配方实例
含量(份)
原料名称
(1)
(2)
(3)
环氧树脂
70
70
100
呋喃树脂
30
30
10
邻苯二甲酸二丁酯
10
15
亚磷酸三苯脂
10
10
乙二胺(以100%计)
5~7
5~7
6~8
填料
10~15
10~15
10~15
丙酮或乙醇
适量
适量
适量
环氧煤焦油玻璃钢胶料配方实例
环氧树脂
100
煤焦油
100
乙二胺
6~8
填料
5~15
稀释剂
适量
酚醛玻璃钢胶料配方实例
含量(份)
原料名称
(1)
(2)
(3)
酚醛树脂
100
100
100
桐油钙松香
10
10
10
苯磺酰氯
8~10
对甲苯磺酰氯
8~10
硫酸乙脂:对甲苯
磺酰氯=3∶7
8~12
填料
10~15
10~15
10~15
乙醇
适量
适量
适量
聚酯玻璃钢胶料配方实例
含量(份)
原料名称
夏季
春秋季
冬季
不饱和聚酯树脂(711或771)
100
100
100
引发剂(过氧化环己酮糊液)
1.5~4
3~4
4
加速剂(萘酸钴的苯乙烯溶液)
0.2~1
0.5~2
2~4
填料
10~20
10~20
10~20
〔树脂玻璃钢胶料的制备〕
1.环氧酚醛树脂的配制:按比例将称好的两种树脂放入干净容器中,边搅拌,边混合,加热升温至30~40℃后,搅匀,然后冷却至室温待用;如粘度大可加一定量稀释剂混匀后,加盖贮存。因酚醛树脂对环氧树脂起固化作用,故配好的复合树脂应在8小时内用完。 2.环氧呋喃树脂的配制:基本与1相同,加热升温可控制在50~70℃左右。 3.环氧煤焦油树脂的配制:在环氧树脂溶液中(含适量稀释剂二甲苯)将脱水煤焦油加入搅匀即可。温度控制在50℃左右。煤焦油在110~150℃下脱水,并用100目筛滤去杂质冷却后使用。 4.胶料的配制:取一定数量的单一树脂或改性树脂,加入稀释剂进行稀释,搅拌均匀后再加入一定数量的增韧剂,然后加入填料,进行搅拌,在使用前加入固化剂。如配料环境温度较低,也可先加固化剂,后加填料。 ?
??? 配制玻璃钢打底料时,可在未加入固化剂前再加一些稀释剂;配制腻子时,则在加入填料(填料数量约为树脂的2~2.5倍);配制面层料时则应少加或不加填料。需做彩色面层时,再在面层料中加入一定量的无机染料。树脂和固化剂的作用是放热反应,体量过大不易散热。因此,胶液切不要大量配制,每次以1千克右左树脂为宜,随配随用,在初凝期(一般为30~45分钟)内用完。固化剂要逐步倾入,不断搅拌,如发现胶液温度过高,可将配制容器放入冷水中冷却,防止局部过热固化。
〔固化剂和增韧剂的制备〕
(1)乙二胺胺丙酮溶液的制备:先在玻璃瓶中加入丙酮1份,然后将玻璃瓶放入冷水浴里,边搅拌边慢慢加入乙二胺1份,控制反应温度不超过50℃,搅拌均匀后冷却至室温,放入耐腐容器中备用,一般七天内用完。
(2)硫酸乙酯的制备:将无水乙醇放在容器中,边搅拌边缓慢加入硫酸,在冷水浴中,控制应反温度不超过50℃,不断搅拌冷至室温。置于耐腐密闭容器中,8小时后方可使用,并在七天内用完。
(3)桐油钙松香的制备:桐油钙松香的重量配比为:钙松香∶二氧化锰∶生桐油∶氧化
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