桥梁基础岩溶注浆作业指导书.docVIP

衡茶吉铁路HCJ-1标段 桥梁基础岩溶注浆施工作业指导书 中铁二十五局衡茶吉铁路工程指挥部 编制依据 1、根据衡茶吉铁路HCJ-1标段设计图； 2、根据铁道部和交通部现行的设计规范、施工规范、验收标准等有关文件。 3、铁道部门已推行成熟的施工方法。 4、有关现场踏勘调查资料，水文地质调查资料。 5、从事类似铁路工程中积累的施工经验、技术总结及现有的施工力量和机械设备、装备情况。 二、桥梁基础岩溶注浆施工 1、施工准备 1.1、材料 （1）注浆用水采用附近河水或自来水。 （2）注浆用的水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为P.O32.5级，水泥出厂日期不超过3个月。水泥的各项指标符合国家标准，并附有水泥出厂报告。 （3）水玻璃符合国家质量要求，波美度为38°～43°，模数2.4～3.0。对选购的水玻璃进行稀释直至符合要求的浓度备用。 （4）当采用中粗砂、碎石或稀的水泥砂浆对溶蚀腔体进行充填，采用粉煤灰水泥浆液注浆时，其砂、碎石、粉煤灰材料的要求为： ①砂：其粒径小于2.5mm的中粗砂，含泥量及有机物含量小于3％。 ②碎石：其粒径为小于40mm的碎石。 ③粉煤灰：进行磨细，其细度不粗于同时使用的水泥，烧失量小于3％。 1.2、机具设备 （1）注浆设备主要包括钻机、注浆泵、搅拌机、混合器、止浆塞、筛网、注浆管、孔口盖及配套仪表等； （2）辅助设备与机具： ①机动小翻斗车、手推车、铁锹等生产用小型工具。 ②水准仪、经纬仪、倾斜尺、水平尺、测绳等检测工具。 1.3 、作业条件 （1）施工场地预先进行平整，并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑。 （2）按导线点、注浆孔平面布置图测设孔位，并进行复测。 （3）在注浆施工前，对钻机、注浆泵、搅拌机等机械进行检查、调试，使其保持良好的状态。 1.4、技术准备 （1）取得详细的岩土工程勘察资料、岩溶注浆设计文件及图纸、注浆孔平面布置图、控制桩点的测量资料。 （2）对水泥强度、安定性及其它必要的性能指标进行复试。 2、施工方法及工艺 2.1、注浆工艺流程图钻孔注浆工艺流程图如下： 2.2、施工工艺、施工方法 2.2.1定孔位 根据设计要求标出注浆孔位置，并进行复测。 2.2.2钻机与注浆设备就位 (1)注浆孔位标定后，移动钻机至钻孔位置，完成钻机就位。 (2)钻机就位后，用倾斜尺、水平尺等工具调整钻机角度，安装牢固，定位稳妥。 (3)各类设备就近安装，注浆管线固定，不宜过长，一般为30～50m，以防压力损失。 2.2.3钻进 (1)将钻杆对准所标孔位，用φ128mm钻头开孔钻进，保证开孔直径≮130mm。开孔时要轻加压、慢速、大水量，防止将孔开斜。 (2)钻进过程中应注意观察地层变化，详细作好钻孔记录。 2.2.4注浆施工 2.2.4.1试泵 开泵前先将三通转芯阀调到回浆位置，待泵吸水正常时，将三通回浆口慢慢调小，泵压徐徐上升，当泵压达到预定注浆压力时，持续二、三分钟不出故障，即可结束。 2.2.4.2安装注浆管和止浆塞 钻孔完毕，进行清孔检查，在确认没有坍孔和探头石的情况下，方可下管。否则，必须用钻机进行扫孔。在确定注浆管内无阻塞物后，即可进行注浆管安装。为减少拔管时的阻力，在注浆管上可上防水板。用沾有CS胶泥的麻丝绳绕成不小于钻孔直径的纺锤形柱塞，把管子插入孔内，再用台车将管顶入孔内到要求深度，使麻丝栓塞与孔壁充分挤压紧实，然后在麻丝与孔口空余部分，填充CS塑胶泥，使注浆管和止浆塞固定。注浆管外露的长度不小于30~40cm，以便连接孔口阀门和管路。注浆管安放好后，在注浆管管口加上孔口盖，以防止杂物进入。 2.2.4.3压水试验 压水压力由小逐渐增大到预定注浆压力，并持续15min。 2.2.4.5浆液配制 (1)水泥浆液水灰比为0.8:1~1:1。按设计要求的水灰比用高速拌浆机拌合水泥浆液。 (2)水泥粉煤灰浆：水：水泥：粉煤灰=1：1.0～1:1.4。  (3)浆液配合比按实际情况进行调整，遵循先稀后浓的原则，依吸浆情况逐步加浓浆液。 (4)帷幕孔须在浆液中掺入水泥重量2%的速凝剂，是注入岩溶的浆液尽快凝结，已形成帷幕，防止浆液体溜走。 2.2.4.6注浆 (1)注浆管路系统的试运转：用1.5~2倍于注浆终压对系统进行吸水试验检查，并接好水、电；检查管路系统能否耐压，有无漏水；检查管路连接是否正确；检查设备机况是否正常；使设备充分热身。试运转时间为20min。 (2)注浆顺序：为防止临孔串浆冒出地面,增加处理难度,本次钻孔及注浆顺序原则为: