桥面铺装施工书.docVIP

XXXX中桥桥面铺装施工组织设计 工程概况 1、概况 XXXXX中桥全长XXXXm，为XX×XXm钢筋砼空心板桥。桥面连续铺装层厚10cm。 2、工程数量 工程项目 单位 数量 备注 钢 筋 t XXX C25砼 m3 XXXX 3、工期安排 计划9月25日开始施工，9月29日砼浇筑完毕。 4、人员机具 a、人员 序号 姓名 职务 人数 项目及部位 备注 1 XX 队长 　 总体负责施工 　 2 XXX 技术主管 　 施工技术 　 3 XX 技术员 　 施工技术 　 4 XX 试验员 　 现场试验 　 5 XXXX人员 钢筋工 7 钢筋加工、绑扎 　 7 砼工 5 砼拌和、浇筑 　 8 木工 3 立模型 　 9 普通工 10 材料搬运 　 b、机械设备 序号 设备名称 规格型号 数量 技术情况 备注 1 砼拌和机/JS500 500L 2 良好 2 ZL50装载机 2m3 1 良好 　 3 砼罐车 2 良好 　 4 插入式振动器 φ50 4 良好 　 5 电焊机 　 2 良好 　 6 切断机 　 1 良好 7 钢筋弯曲机 　 1 良好 　 二、施工准备情况 技术准备：全桥导线、水准点复测完成；施工图纸审核完毕；施工技术已交底并已组织学习；砼施工配合比设计已经过监理平行复核。 梁体架设已全部完成，全部合格。 机械设备及水电：施工所用机械设备运行良好，水、电正常。 材料准备：钢模型、水泥、砂石料、钢材均已进场，材料堆放规范，各项材料经现场监理旁站试验合格。 三、作业顺序 安装抗震锚栓→砂浆填梁缝→绑扎铰缝钢筋（梁底勾缝）→浇筑铰缝砼→绑扎铺装层钢筋及护栏钢筋→安装预埋件→浇筑铺装层砼→连续钢筋失效处理→浇注桥面连续砼→等强切缝填缝处理。 四、施工工艺 1、砂浆填塞梁缝：用钢管于梁板底支模，拌制7.5号水泥砂浆灌筑（与砌石砂浆同），人工捣固塞实。 2、浇注铰縫砼：按图绑扎铰縫钢筋，将杂物清理干净后，浇筑铰縫C30砼至梁板面顶平，顺序自第三孔开始逐孔退回，人工采用小推车运输上梁，振捣棒振实，盖梁顶的横向梁縫处用泡沫板堵挡，浇注前应清水湿润梁体，浇注完必须覆盖养生，强度未达到75%以上，重载机械不得上桥。 3、放出桥面净宽线及护栏位置线，绑扎铺装层钢筋、桥面连续钢筋；预埋护栏钢筋、泄水管、波形护栏钢板槽。 4、铺装砼施工：桥面铺装采取横向分幅，每孔分两段，砼罐车上桥运输，分区域安设振动梁支撑槽钢（5#），槽钢底预先抹4.5cm厚砼找平台(10*10cm),高程误差控制在2mm内,间距0.5m,终凝后即可安装槽钢,槽钢使用8#铅丝与铺装钢筋帮扎固定,槽钢顶平即为设计铺装层顶平，浇筑铺装层C25砼，先人工摊铺12－15cm厚，使用振捣棒振一遍后,用振动梁振捣使砼面与角钢顶面相平，再使用滚杠走两遍,达到初平和提浆作用,然后使用6m铝合金尺仔细刮平,然后收光、再用3m直尺检测,最大间隙不得超过5mm，定浆后钢刷刷毛,同时对平整度超标部分刷掉，将浇注中应及时抽掉槽钢,中间不得留下施工缝,覆盖撒水养护。桥面连续段留下.防撞墙部分留下0.4M,防撞墙立模处应严格找平。 5、连续施工钢筋失效处理,安装沥青浸制木条,再逐孔浇注连续砼,覆盖等强70%后割缝。 6、梁底勾缝：10号砂浆勾缝，嵌入梁縫2cm深，縫厚1cm，宽4cm，缝要求中间压光，边拉毛，为保证縫宽和縫直，勾縫前在梁底弹线。 五、质量保证 1、进场材料必须检验合格。水泥、钢筋、结构安装管件有产品出厂合格证。分类存放、标识清楚。砼用砂、石料应堆放在无污染的场地上。水泥有防潮防雨设施。 2、所用钢筋应支执架高，上面覆盖蓬布防雨。其它的外露管件材料进场后应分类堆码在库房中，以防锈蚀破损。 3、使用的模型应经常整修，清除灰渣，校正修补变形破损之处，板内涂刷油料防锈。 4、机械设备应与施工现场相配套，并有备用机械，经常保养维修，达到完备待用状态。 5、施工人员应熟悉施工工序和技术要求，操作时得心应手。 6、拌制砼时，严格按实验室批准的配合比过磅上料，尤其是砼外加剂的计量。用强制式搅拌机拌和，拌制时间大天1.5min，拌好的砼由机械或人工运输到施工作业面。砼的施工应连续作业，尤其是铺装层，要求两道伸缩縫之间的砼应连续浇筑。浇筑凝固后及时苫盖洒水养护7天以上，严防暴晒干裂。 7、严格按设计图纸尺寸和技术交底施工。施工误差控制在施工规范和招标文件所要求的允许偏差之内。 ①砼强度满足设计要求。 ②水泥铺装层厚度＋10，－5；平整度在5mm以下；横坡，水泥砼面层小于±0.15%。 8、每道工序必须经过自检、技术员检查、监理检查之后再进行下道，并及时签认检查证。在施工过程中技术人员要随时指导监督。 六、安全措施 1、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业