QC手法--2图一表+直方图.doc

  1. 1、本文档共10页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
统计分析资料 1 统计分析方法的具体应用:常规的统计技术有二图一表(排列图、因果分析图、对策表),同时各部门也应考虑控制图( X -R)的应用。 1.1 排列图 (1)什么是排列图 排列图是为了寻找影响质量的主要原因所使用的图。排列图是由两个纵坐标、一个横坐标、几个按高低顺序依次排列的长方形和一条累计百分数曲线组成的图。它的形式如下图(1-1): (2)排列图的做图步骤: a.收集证据收集一定时期的质量问题数据,注意按不合格项目进行分类。分类一般按存在的内容进行。如质量指标不符合规定的数目,出现的场合,出现的时间(某日、某班、某时);也可按造成问题的原因进行分类,如使用的原材料(来源、机次、质量等)、设备、人员(如班组、个人、性别、工龄)、配方等。 例如有一个卷烟厂的卷烟车间,为了提高产品质量,对检出的不合格品进行分析,造成外观不合格的项目共有9项,现收集2003年4月的检测数据如下: 项 目 切口 贴口 空松 短烟 过紧 钢印 油点 软腰 表面 其他 不合格次数 881 2975 4030 419 25 70 45 183 96 140 b.做不合格品分类统计表 卷烟外观不合格品统计表 序 号 项 目 频 数 累积数 累积% 1 空 松 4030 4030 46.2 2 贴 口 2975 7005 80.3 3 切 口 881 7886 90.4 4 短 烟 419 8305 95.2 5 软 腰 183 8488 97.3 6 表 面 96 8584 98.3 7 其 他 140 8724 100 合 计 8724 100 说明:a1、将各分类项目及出现的频数填入统计表。因为钢印、油点、过紧三项不合格次数相对地较少,可以把它们合并为“其他”一项而排在最后。a2、计算累积数、累积百分比,并填入统计表。 (3)绘制排列图 排列图的绘制按以下顺序进行: a.先画左纵坐标,再画横坐标,在横坐标上标出项目刻度,本例共有七个项目,标出七个刻度,再画右纵坐标。 b.在横坐标上按大小顺序从左到右填写项目名称。 c.定右纵坐标刻度,这个坐标是累积%坐标,在适当的高度定为100%,原点为0,均匀地标出各点的数值。 d.定左纵坐标值,这是频数坐标,与右纵坐标等高,大小约在2/3高度合适的地方定为最大项目频数附近的整数。如我们这个例子最大频数4030,附近的整数是4000,就把这个坐标值定为4000。这种定坐标的方法是为了作图方便和作出的图形美观。原点为0,按比例标出其他分度值。 e.按项目频数画出直方。如空松是4030,从左纵坐标上找到4030值,按这个高度画个直方。照此类推,画出各项的直方。 f.画排列图曲线。“空松”一项的累积百分率是46.2%,从右纵坐标中找到相应的高度在“空松”这项的直方线(或)延长线交点处打个点,下面写上46.2%。照此类推打出其他点,把各点用折线连起来。图上标出N=8724。g.匆右纵坐标累积百分率为80%处向左引一条平行于横坐标的虚线,从90%处和100%处同样引两条虚线,在三条虚线的下方分别写上A类、B类、C类。 h.在图的下方填写排列图的名称、收集数据的时间、绘图者、分析结论等事项。(如图1-1) (4)如何看排列图:从排列图上要找出影响质量的主要原因。通常占75%~85%的项目为主要因素。 (5)作排列图的注意事项: a.主要项目以一至两个为宜,总项目多时也不能超过三个。 b.当项目较多时可以把频数少的各项合并成“其他”一项,排在最后。 c.如画出的排列图各项频数相差很小,主次原因不突出,应考虑更改分类项目,然后从新画图。 d.主要问题可考虑进一步分层作排列图。在采取措施后,为了检查效果,过一段时间还要作一张排列图进行比较。 e.注意检查图形是否完整。常见易遗漏的问题有:直方上未标出频数;总数未标出;折线不连接;图名称未写等。 练习: 某制品检查中所发现的不良数,期间是一个月,检查台数为500台。伤痕不良43;涂装不良8;镀层不良7;变形不良2;脏污不良31;其他不良3,请画出排列图 1.2 因果分析图 (1)什么是因果分析图 因果图是表示质量特性与原因关系的图。产品质量在形成的过程中,一旦发现问题就要进一步寻找原因,采用开“诸葛亮会”的办法,集思广益。再把群众分析的意见按其相互间的关系,用特定的形式反映在一张图上,就是因果图。如图1-2。 (2)因果图的做图步骤

您可能关注的文档

文档评论(0)

jgx3536 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

版权声明书
用户编号:6111134150000003

1亿VIP精品文档

相关文档