上构现浇方案空心板.doc

桥梁空心板上部构造现场浇筑施工方案 一、编制范围 本施工方案适用于K106+931汪家湾小桥、K116+060李家湾小桥、K106+464四房湾中桥、K109+602义和中桥、K113+057吴湾中桥、K115+565金家幡中桥、K117+900田英中桥上部构造现场浇筑施工。内容包括：湿接缝、桥面连续段、设伸缩缝端部现场浇筑。 二、桥面连续施工顺序及方法 每联按照施工顺序先后逐次连接湿接缝钢筋，绑扎焊接现浇连续端或设伸缩缝端部钢筋，安装和加固模板（模板统一采用1.5cm厚竹胶板加工），最后浇筑混凝土。 三、施工质量控制措施 1、加强试验工作 所有进场的钢筋、水泥、砂、碎石和其他原材料必须按规定要求进行相关试验，检验合格后方可使用。在施工现场要设置砂石料和水泥标牌（产地，批量等），混凝土施工配合比标牌。 2、钢筋制安 钢筋统一采用在预制场加工运输至施工现场绑扎或焊接安装。 ①钢筋使用前应将表面油渍、漆皮、鳞片等清除干净，使用时钢筋应平直，无局部弯折。 ②钢筋焊接采用单面焊，焊接长度要求不小于10d。焊工必须持证上岗。 ③现场绑扎钢筋时，钢筋的交叉点应用铁丝（双丝）绑扎结实，必要时，亦可用点焊焊牢。 ④钢筋布置时，受力钢筋焊接头应设置在内力较小处，并错开布置，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积不超过总截面面积的50%。钢筋间距、级别、根数和直径均应满足设计要求，其间距允许误差不大于±10mm，绑扎或焊接的钢筋不得有变形、松脱和开焊。 3、模板制安: ①模板安装前先清除表面的污迹，在表面均匀涂抹一层脱模剂，并检测表面平整度、垂直度是否符合要求，若达不到规定要求则进行调整，直至准确为止。 ②模板要求安装平顺，满足表面平整度控制的要求。 4、混凝土浇筑与养生: ①混凝土配料按项目部试验室下达的施工配合比。采用电子配料站配料，500L拌合机拌合，强制搅拌机拌和，混凝土运输车运输，人工配合摊铺。 ②混凝土振捣选派经验丰富的工人施工，采用插入式振捣器振捣时，应小心振捣，与侧模保持5～10㎝的距离，严禁碰撞模板，每一处振捣完毕后，应边振动边徐徐提出振捣棒，遵守“快插慢提”原则。对每一振捣部位，必须振捣至该部位混凝土密实为止，具体现象为：混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。 ③混凝土浇筑完成后，必须加强防护与养生，混凝土养护采用洒水并加吸水土工织物覆盖养生，设专人养护，保证养护期内混凝土湿润。 四、施工注意事项： 混凝土结合面必须凿毛，将梁端部、翼板侧面、现浇部分混凝土结合面凿毛（凿毛深度控制在6mm左右），凿毛合格后将端部和底部清理干净。 湿接缝、桥面连续段、设伸缩缝端部钢筋应注意与空心板预留钢筋（绑扎时扳出）的连接必须结实牢固。 五、质量保证体系及措施 1、贯彻质量责任制，项目部与施工管理人员、施工队，施工队与施工班组，班组与每个操作者逐级签订质量奖罚合同，实现经济收入与质量指标挂钩。坚持谁施工谁负责，谁操作谁负责质量的个人责任制。 2、严格按照《招标文件》、《监理实施细则》的要求及规定的质量检查程序，做到报检及时、程序规范。严格执行“自检，互检，专检”制度。严格以图纸、规范、质量验评标准、操作规程和施工方案进行施工作业，按照监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的要求，实施工序跟踪检查，切实做到施工中的每一道工序处于受控状态。在每道工序开工之前和完工之后，进行质量自检、互检和交接检查，并填写自检互检表，严格履行签字手续，确保分项工程质量。自检工作由指定质检员进行。每道工序及隐蔽工程在进行自检合格后，请监理工程师进行验收。 质量保证自检体系框图 返工 返工 合格 不合格 合格