坡面保护技术交底.docVIP

施工技术交底记录 津市政C1－6 工程名称 施工单位 分部分项工程名称 交底日期 交底内容： 海河隧道南、北侧放坡段坡面保护采用C15混凝土，厚100mm，内配Φ10@300×300mm钢筋网。坡面设置Φ150泄水沟，纵横向间距4m。 施工工艺流程： 钢筋网片制作安装 喷射混凝土 混凝土养护 一、施工步骤 1、钢筋网片制作安装 在钢筋网片安装之前应先按设计要求对坡面进行修整，钢筋网片用插入土中的铁丝固定，喷射混凝土时不应出现振动。 钢筋网片采用Φ10钢筋，间距300mm×300mm，节点采用扎丝100%绑扎（即每个节点都应绑扎），网格允许偏差为＋10㎜，铺设钢筋网时每边的搭接长度不应小于200㎜，网片与坡面间隙不小于20㎜。 南、北两侧放坡段除坡面位置的平台处可不设置钢筋网片，只需喷射混凝土即可。 2、喷射混凝土 本工程采用干式喷射技术，喷射机型号为KP-9型喷射机。该机干喷能力为9m3/h，输送距离水平可达150m，电机功率为7.5KW。砼喷射回弹率25~35%。 材料要求：不低于425#水泥，中砂（含水率控制在5%~7%），碎石粒径小于20mm，工作风压0.2~0.6MPa，外加剂（速凝剂）。 各材料配合比：水泥和砂石重量比为1:4～1:5，砂率控制在45%～55%，水灰比＜0.4，速凝剂为水泥掺量的2%～6%。 当风压达到设计风压0.2Mpa时，借助风压将混凝土拌合料运送至喷嘴，并与压力水混合后进行喷灌。喷射作业应分段分片进行，长度不宜超过6m，喷射顺序自下而上，后一次喷射应在前一次混凝土终凝后进行，若终凝后1h以上再次喷射，应用水清洗混凝土表面。喷层厚度100㎜，混凝土强度等级不低于C15。喷射混凝土时，喷头与受喷面要保持垂直，距离0.8～1m。 3、混凝土养护 在喷射混凝土终凝后进行喷水养护，第一次洒水养护应在喷射后1～2小时进行，以后的洒水养护应以保持表面湿润为宜，养护时间不小于14d。 4、排水设施设置 在坡面上布置Φ150泄水沟，纵横向间距均为4m，泄水沟采用明沟排水，用方木预先立好模板，喷射混凝土时注意给排水沟预留位置，泄水沟宽150mm。 基坑周边应进行有组织排水，严禁雨水渗入边坡。南、北两侧基坑坑底设置300mm×300mm临时排水沟，并在下基坑方向右侧靠地连墙设置1.5m×1.5m×1.5m集水坑，排水沟和集水坑采用砖砌，并保证排水通畅，将积水及时抽到基坑外。 5、通道设置 在北侧放坡段设置有坡顶通向基坑底部的楼梯通道，楼梯位置靠左侧地连墙，楼梯采用砖砌，单阶高度20cm，楼梯外侧设置钢管护栏。 二、质量控制 1、喷射前用压缩空气或压力水将所有带喷面吹净，吹除带喷面上的松散杂质或尘埃。 2、保证喷射速度适中，以利于混凝土的压实。 3、使喷嘴与受喷面保持距离为0.8～1m，喷射角度尽可能接近90度，以便获得最大的压实力及最小回弹。 4、及时清除受喷面上下垂的混凝土，以便重新喷射。 5、待喷面的准备工作在修理损坏了的结构时，首先清除掉松散杂质，用压力水彻底冲洗，在将积水吹走。 6、喷嘴指向一个地点的时间不宜过久，应横过混凝土面将喷嘴稳定而系统地做圆形或椭圆形移动，喷嘴有节奏地做一系列环形运动。 三、安全、文明施工 1岗前培训 各种施工人员先进行岗前安全培训，做到持证上岗。 做好个人防护，进入施工现场人员必须戴好安全帽，当班工作人员必须穿工作服，戴工作手套。 2 安全用电 所有施工人员掌握安全用电的基本知识，用电人员各自保护好设备的负荷线、接地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。 配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘，外涂安全色，统一编号。其安装形式符合有关规定。 施工现场所有用电设备，按规定设置漏电保护装置。禁止私接电线和使用大功率电器设备，不定期检查，发现问题严肃处理。 3机械安全 各种机械设备、机具在使用前，按规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；在投入使用前按规定进行验收。 机械设备严格按操作规程和安全准则进行操作，严禁非定岗司机动用机械设备。 在使用期间，各种机械设备由专人负责维护、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，确保安全运行。特种设备在经劳动部门验收、发准用证后方可投入使用。 交底人 参加人 注：施工组织设计交底及分项、分部工程交底 年 月 日 3 北侧放坡段1-1剖面图 南侧放坡段剖面图 北侧放坡段2-2剖面图 南侧放坡段平面图 北侧放坡段平面图