印染行业准入条为了规范印染行业建设,促进结构调整、.PDFVIP

附： 印染行业准入条件 为了规范印染行业建设，促进结构调整、保护环境，减少污 染，实现印染行业可持续发展，根据国家有关法律和产业政策， 制定印染行业准入条件。 一、生产企业布局 （一）根据资源、能源状况和市场需求，各省（自治区、直 辖市）要科学规划印染行业发展，新建或改扩建印染项目必须符 合国家产业规划和产业政策，符合本地区生态环境规划和土地利 用总体规划要求。 （二）在国务院、国家有关部门和省（自治区、直辖市）人 民政府规定的风景名胜区、自然保护区、饮用水保护区和主要河 流两岸边界外规定范围内不得新建印染项目；已在上述区域内投 产运营的印染生产企业要根据该区域规划，通过搬迁、转产等方 式逐步退出。 （三）缺水或水质较差地区要严格控制印染项目建设。水源 相对充足地区建设印染项目，地方政府要科学规划、合理布局， 相对集中建设，实行集中供热和污染物的集中处理。 二、工艺与装备要求 （一）新建或改扩建印染项目应采用先进的工艺技术，采用 节能环保的设备，主要设备参数应实现在线检测和自动控制，禁 止采用列入《产业结构调整指导目录》限制类、淘汰类的落后生 产工艺和设备，限制采用使用年限超过5年的二手前处理、染色 设备。新建或改扩建印染生产线总体水平应接近或达到国际先进 水平[棉、化纤及混纺机织物印染项目设计建设应执行《印染工 厂设计规范》（GB50426-2007）]。 （二）新建或改扩建印染项目应优先选用高效、节能、低耗 的连续式处理设备和工艺；连续式水洗装置要求密封性好，并配 有逆流、高效漂洗及热能回收装置；间歇式染色设备浴比应能满 足1：8 以下（丝、毛染色1：10 以下）的工艺要求；定型（拉 幅烘燥）设备要具有温度、湿度等主要工艺参数在线测控装置， 具有废气净化和余热回收装置，箱体外层具有很好的保温性能。 (三)新建印染企业应具有一定的经济规模，棉、麻、化纤、 丝绸机织物印染设计年生产能力应≥2000万米/年；毛机织物印 染设计年生产能力应≥200万米/年；针织或纱线印染设计年生 产能力应 ≥2000吨/年。 三、质量与管理 （一）印染企业应开发生产低消耗、低污染、高附加值的纺 织产品，要建立良好的产品质量保障体系，产品质量要符合国家 或行业标准要求，产品综合成品率达到95%以上。 （二）印染企业应实行三级能源、用水计量管理，设置专门 机构或人员对能源、取水、排污情况进行监督，并建立管理考核 制度和数据统计系统。 四、资源消耗 （一）新建或改扩建印染项目应按照规定进行节能评估，单位 产品能耗和新鲜水取水量应达到表1 规定。 表1 新建或改扩建印染项目印染加工过程综合能耗及新鲜水取水量 分类 综合能耗 新鲜水取水量 棉、麻、化纤及混纺机织物 ≦38公斤标煤/百米 ≦2吨水/百米 丝绸机织物 ≦30公斤标煤/百米 ≦2吨水/百米 针织物及纱线 ≦1.2吨标煤/吨 ≦120吨水/吨 注 1：机织物百米基准值为布幅宽度 106cm、布重 12.00kg/100m 的合格产品，当机织产品 布幅宽度或布重不同时，可按相关标准进行换算（以下同）。 2：毛织物能耗、取水定额另行制定（以下同）。 （二）现有印染企业应加快技术改造，印染单位产品能耗和新 鲜水取水量应达到表2规定要求。 表2 现有印染企业印染加工过程综合能耗和新鲜水取水量 分类 综合能耗 新鲜水取水量 棉、麻、化纤及混纺机织物 ≦54公斤标煤/百米 ≦3吨水/百米 丝绸机织物 ≦35公斤标煤/百米 ≦2.6吨水/百米 针织物及纱线