混凝土的灌溉.pptVIP

混凝土灌注 灌溉流程 灌注前的准备 在灌注前，仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度。绑扎垫块的扎丝头不得伸入保护层内。仔细检查模板的安装情况，对模板尺寸钢筋预埋件及拉杆、顶丝等加以检查，发现问题要及时处理。 检查输送泵、布料机、整平机的状态、振捣器是否正常、电路是否畅通等等。做好应急措施。最后开盘灌注 一﹑高性能混凝土的输送 1﹑采用2台HBT80混凝土输送泵和布料半径24m的布料机，以满足梁体混凝土连续灌注﹑一次成型，灌注时间不超过6小时。 二、混凝土的灌注和振捣 1、混凝土灌注工艺 梁体混凝土采用连续灌注、一次成型，灌注时间控制在6h以内。梁体混凝土灌注顺序为：底板→腹板→顶板。打开内模顶板上的灌注孔，两台布料机通过灌注孔分别从梁的两端往中间灌注底板混凝土，底板端部2m长度段分两层灌注完成，中间28.6m（24m梁为20.6m）一次灌注完成；腹板混凝土灌注采用水平分层连续灌注方式，采用从一端开始，逐步推进的方式，两台布料机同时从梁端向中间对称灌注。明确结构的分段 底、腹板混凝土的灌注过程 腹板浇完之后开始灌注顶板混凝土，混凝土的一次摊铺厚度不大于30cm。由于桥面较宽，同时为方便收浆抹面，顶板混凝土以2米一段从梁体一端往另一端灌注；先灌注顶板与腹板交界处，再从外往内灌注翼缘板，最后从梁中往两侧灌注中间顶板混凝土。 2、混凝土的振捣 （1）梁体混凝土振捣工艺：在模板的两侧腹板两端安装高频附着式振动器，上下间距为0.4m左右，左右间距为1.5m，呈梅花型布置（防振动互抵）。箱梁腹板混凝土振捣以插入式振捣棒的方式振捣，底板混凝土采用插入式振捣棒振捣，挡碴墙外侧顶板混凝土采用插入式振捣棒振捣，挡碴墙内侧顶板混凝土采用插入式振捣器和桥面整平机结合的方式振捣。 （2）梁体混凝土振捣 ③浇注箱梁挡碴墙外侧顶板混凝土时，两侧各采用2台φ50mm插入式振捣棒振捣。 ④浇注箱梁挡碴墙内侧顶板混凝土时，两侧各采用2台φ50mm插入式振捣棒和1台振动整平器一起振捣。 （3）混凝土振捣注意事项： ①混凝土振捣时应避免碰撞模板、钢筋和预埋件。 ②混凝土灌注过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。混凝土较粘稠时，应加密振点分布。混凝土振捣过程中应避免重复振捣，防止过振。 4﹑混凝土灌注过程中应注意以下几点： （1）混凝土灌注之前仔细检查模板﹑钢筋﹑预埋件的紧固程度和保护层垫块的位置﹑数量等，并指定专人作重复性的检查，以提高混凝土保护层厚度的质量保证率 * 2﹑具体施工概述 （1）泵送时输送管路的起始水平段长度不应小于15 m，除出口处采用软管外，输送管路其它部分采用钢管。输送管路固定牢固，且不得与模板或钢筋直接接触。 （2）泵送混凝土前，应先用水泥砂浆或与泵送混凝土配合比相同﹑但粗骨料减少50%的混凝土润滑管道。 3）泵送过程中，混凝土拌合物应始终连续输送 3﹑混凝土输送注意事项 （1）向下泵送混凝土时，管路与垂线的夹角不宜小于120。 （2）因各种因素停泵时间超过15min，每隔4～5min开泵一次，使泵机进行正反方向转动，同时开动料斗搅拌机，防止混凝土离析，如停泵时间超过45min（30℃以上）或60min（30℃以下）,料斗及泵中的混凝土应清除，并用水冲洗料斗。先后两层混凝土的间隔时间不宜超过1小时（30℃以上）或1.5小时（30℃以下）。 分块的间隔灌注顺序见下图所示。混凝土灌注应采用分层连续推移的方式进行，间隙时间不得超过90min，不得随意留置施工缝，混凝土每层的摊铺厚度不大于30cm。 ①浇注底板混凝土时，除端部钢筋密集区采用两台φ30mm振捣棒振捣外，其余部位采用两台φ50mm振捣棒振捣。 ②浇注腹板混凝土时，开动浇注部位的高频附着式振动器组（三个为一组，连续开启时间约10s），同时两侧各采用2台φ50mm插入式振捣棒振捣腹板内的混凝土。 ③在振捣混凝土过程中，应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。 ④采用插入式振捣棒振捣混凝土时，使用的作用范围分别为：φ30mm振捣棒为25cm，φ50mm振捣棒为50cm，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣作用半径的1.5倍，且插入下沉混凝土内的深度宜为5～10cm，与侧模应保持5～10cm的距离。 ⑤采用插入式振捣器振捣混凝土时，采用垂直点振方式振捣。当振动完毕需变换振捣棒在混凝土拌合物中的水平位置时，应边振动边缓慢的竖向拔出振捣棒，然后再将振捣棒移至新的位置，不得将振捣棒放在拌合物内平拖，也不得用振捣棒平拖驱赶混凝土。 ⑥对于箱梁腹板与底板端头部分、预应力筋锚固区以及其他钢筋密集部位，应采用φ30mm棒﹑φ50mm棒特别进行振捣，个别振捣棒不能振捣的地方，可人工用钢筋插捣的方式捣实混凝土。 ⑦底板及挡碴墙外侧顶板混凝土振捣完