清源鳞片衬里施工及检查要领.docVIP

编 号 QYFL-B-101 玻璃鳞片树脂 现场衬里施工及检查要领书 编 制 施跃清 编 制 日 期 07.10 审 核 更 正 日 期 认 可 靖江清源防腐科技工程有限公司 玻璃鳞片树脂现场衬里施工及检查要领 一、适用范围 本要领书适用于玻璃鳞片树脂现场衬里施工及检查。 二、运输与贮存 1、在运输和贮存过程中温度尽可能在5~30℃左右。避免雨淋，避免与酸、碱、油等接触，避免阳光直射。 2、贮存时与热源相距5米以上，贮存处通风、干燥、阴凉、干净。 3、运输过程中尽量减少摇晃，禁止与硬物碰撞，禁止粗暴装卸。运输按危险品要求执行。 4、贮存处严禁烟火。 三、施工及检查要领 1、检查衬里罐体 在衬里施工前依据罐体制作检查要领书，检查被衬里设备的平滑度。 检查焊缝是否全部满焊（有无漏焊）。 检查焊缝是否有咬边（深0.5mm以上）、砂眼（φ5×0.5mm以上）、裂缝等缺陷。 检查被衬里面上是否有焊接飞溅物、伤痕等。 检查角落部位焊接处是否已打磨，打磨要求：凹部R =10mm，凸部R=3mm以上。 依据图纸和公司内部的检查规定，检查尺寸、外观及有无其它对衬里有妨碍的事项。 2、搭建脚手架 依据脚手架搭建要领，从衬里施工的可行性、安生性等方面考虑，搭建脚手架。 （1）搭建脚手架要设置升降装置。 （2）脚手架高900mm以上要设置中档。 （3）脚手架力求简洁明了，确保安全。 喷砂处理 喷砂是为了除去被衬里面上的铁锈及氧化皮等异物，同时也是为了增加衬里材料与被衬里表面之间的接着强度。 喷砂前要确认湿度在85%以下及无结露现象发生。 喷砂压力为6~8Kgf，要完全除去杂物。 砂子为充分干燥的铁矿砂。 喷砂后要试验确认喷砂程度；喷砂标准为SIS Sa2.5以上。 喷砂后要进行清扫，充分除去灰尘。 不需衬里的部位要预先进行保护。 刷底涂 底涂要在喷砂后尽快涂刷，最迟必须在喷砂后一天内完成。 将底涂与硬化剂按规定的比例混合（底涂∶硬化剂=100∶2）。 混合后进行充分的搅拌。 用辊筒或刷子均匀地涂刷。 涂刷后确认有无淤积、流挂或厚度不匀引起的光泽变化等。 接管的衬里施工 对于25A~150A的接管，按以下要领对FRP成型插入管进行施工。 先将预制FRP插入管插入接管内，确定所需长度，将多余部分用刀或锯子切除。 在插入管外侧及接管内侧涂上稍多量鳞片后将插入管插进接管内；并在法兰面上用夹具或胶带固定。 除去溢出的多余鳞片。 在内部接管根部涂足树脂材料，并用辊子细心地压实。 待鳞片充分硬化后，取去固定法兰面的夹具等。 在接管根部的内侧进行FRP施工，用以补强。 将法兰面上螺栓孔处理好。 第一层鳞片衬里施工 施工前的确认事项 湿度在85%以下及无结露情况发生。下雨天必须停止作业。 确认刷完底涂后，衬里面上是否有粉尘或其它异物附着等。 衬里材料的调和 按规定的比例调和硬化剂（主剂∶硬化剂=100∶2）。 由于添加硬化剂后的可施工时间约为30~60分钟，故要根据施工速度决定每次调和的量。 调和后用手持搅拌机进行充分的搅拌。 衬里施工要领 使用泥抹子与辊筒进行施工，确保平均厚度为1mm。 用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻辊压涂上的鳞片，调整表面。 中断作业时必须将施工边缘部分做成锥拔形，以便下次作业时在此部位做成搭边。 第一层鳞片衬里中间检查 在第一层鳞片充分硬化后进行以下的中间检查。 外观检查 目视、指触检查，确认无鼓泡、伤痕、流挂痕迹、凹凸不平、硬化不良等缺陷。 漏电检查 使用高电压低周波电火花检测仪全面扫描衬里表面，确认无漏电缺陷。检查电压为2000V（1mm）。 膜厚检查 使用磁石式或超声波式厚度计，按每2m2测一处，确认衬里厚度。 对不合格处的处理 厚度不足处必须补足厚度。 凸部、表面伤痕、流挂痕迹、气泡等处，在确保厚度不低于最低厚度的情况下用砂轮机磨平。 对漏电、鼓泡、剥离等处，要除去缺陷部位后，按修补要领修补施工。 第二层鳞片衬里施工 施工前的确认事项 湿度在85%以上或雨天要停止作业。 确认第一层鳞片的硬化状态。 衬里材料的调和 按硬化剂的添加规定进行调和。 在添加硬化剂后可使用时间为30~60分钟，所以要据此来决定每次调和的量。 搅拌要充分。 衬里要领 使用泥抹子与辊筒进行施工，必须使平均厚度为1mm。 用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻辊压衬里面，调整衬里面。 中断作业时，必须将施工边缘部分做成锥拔形，以便下次作业时在此部位做成搭边。 第二层衬里中间检查 在第二层鳞片充分硬化后进行以下的中间检查 外观检查 目视、指触检查，确认无鼓泡、伤痕、流挂痕迹、凹凸不平、硬化不良等缺陷。 漏电检查 使用高电压低周波电火花检测仪全面扫描衬里表面，确认无漏电缺陷。检查电压为4000V（2mm）。 厚度检查 使用磁石式或超声波式厚度计，按每2m2测一处，确认