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甲醛相关知识 一．填空题 本装置中由变频控制的设备是：空气罗茨风机,尾气罗茨风机,甲醇给料泵。 甲醇蒸汽的流量是有蒸发器的压力和蒸发器的液位决定。 BYD工序对原料甲醛的规格要求：甲醛：50±0.25%。甲醇：≤1.5%，甲酸≤500ppm,钠≤150ppm,fe≤0.5ppm,胺≤1.0ppm.。 本装置激发联锁后DCS系统动作：停空气罗茨风机，停尾气罗茨风机，停甲醇给料泵，全关fv8103/8203,全关pv8103/8203,全关lv8101/8201,全关lv8102/8202，全开pv8105/8205,DCS自动全切换成手动控制，配料蒸汽流量控制阀延迟60s停。 本装置共有9个安全阀，分别是：空气罗茨风机出口压力两个50kpa,尾气罗茨风机出口压力两个50kpa,一二线蒸汽分配器0.32mpa,一二线废锅0.3mpa,汽包0.45mpa. 甲醇的爆炸极限：6-36.5%，甲醛的爆炸极限：7-73%，氢气的爆炸极限：4-74.2% 开车时的氧醇比是：0.22-0.24，正常时是氧醇比是：0.38-0.42 本装置中的尾气的作用是：带走反应热；替代部分蒸汽，用来提高产品的浓度；减少甲醇和空气的爆炸极限。 “四懂三会”是指：懂原理，性能，结构，用途，会操作，排除故障，维修保养 写出一下控制点的控制范围;汽包压力：0.35-0.42；蒸汽分配器的压力：0.2-0.25 严禁未办理安全作业票进行动火，进入受限空间，临时用电，起重及吊装，盲板抽堵，破土施工，占道作业。 未办理检维修工作票，严禁拆卸与系统联通的管道，机泵等设备。 写出下列控制点正常时的范围：625-650℃ 反应器的内件有：点火盘，气体分布器，三层铜网段。 甲醇在车间内的最高允许的浓度为：50mg/m3,甲醛在车间内的最高允许浓度为：5mg/m3,污染环境的指标甲醇200mg/l,甲醛50ppm 怎么样处理点火后的回火现象：一般采用增大配料蒸汽来吹扫余火 甲醇过滤器中布袋的作用是过滤杂质。 三塔浓度一般控制在≤10 主要目的是三塔浓度高这样二塔浓度也会跟着高，这样会造成一塔吸收效果差 点火器电阻值达到5MΩ可以送电 二．简答题 1.简答回答磁力泵开启步骤及注意事项。 答：开启步骤： ①盘泵，检查泵轴旋转是否灵活。 ②检查润滑油是否够用 ③打开泵入口阀，打开排夜放空管泵，排出管线内空气， ④现场中控配合好启动机泵，观察出口压力表，当出口压力表达到一定压力时，缓慢打开出口阀，根据流速流量调节出口阀，完成后向中控汇报情况。 注意事项：磁力泵内不能有异物，应经常拆卸入口管过滤器，检查是否有积碳，聚甲醛等异物，磁力泵不允许憋压，在电机开启后五分钟内必须打开出口阀：泵开启后中控应注意电流是否在正常范围内，有异常情况及时向班长汇报处理。 2.开车时甲醇气进入一塔堵塞该什么办？ 答：甲醇气进一塔管路堵塞将导致蒸发器压力聚升，甚至超过蒸发器最高工作压力90kpa,应视情况关小再沸器蒸汽压力控制阀，同时注意蒸发起的液位，现场戴好全面罩打开甲醇气进混合器前的就低排放阀，待蒸发器的各项指标相对稳定的前提下慢慢打开甲醇气进混合器前的蝶阀，将甲醇气打入系统，再慢慢关闭现场就低排放，同时调整好蒸发器的各参数，保持系统的稳定 3.写出生产甲醛的主反应方程式，并简要回答为什么增加空气变频反应器温度升高，增加甲醇气反应器温度降低？ 答：CH3OH（g）+1/2O2（g）→CH2O（g）+H2O （g） ① CH3OH（g） → CH2O（g）+H2（g） ② 因反应①是放热反应，增大空气有利于反应①的进行，故反应器温度升高： 反应②是吸热反应，增加甲醇气有利于反应②的进行，故反应器温度降低 4.一塔塔顶温度升高要怎么调节？ 答：①通过增大一塔板冷器的循环水流量来调节 ②反应器的出口温度上升，通过增加反应器板冷器的循环水的流量或者增大反应器二段换热的流量来调节 ③是否泵出现故障，造成一塔循环量偏低，及时切换泵 ④如果还不行，报告领导同意将负荷 5.甲醛生产中系统阻力聚升有那些原因？如何处理？ 答：原因：①催化剂发生超温催化银烧结熔融，或者使用时间过长 ，催化剂阻力上升; ②高效过滤器太脏会增加系统阻力； ③吸收塔液位太高 ④氧化器列管积碳，甲醛聚合物堵塞增加阻力 处理方法：首先逐渐测量各设备的阻力，寻找阻力上升的部位，然后分别采取措施，如果操作引起阻力上升，则要严格控制好吸收塔液位，控制氧化器出口剂吸收塔温度，防止甲醛聚合。如果催化剂层阻力增大，或者高效过滤器阻力增大，则只能停车处理。 6.一塔成品采出甲醛中甲醇含量偏高的原因？如何处理？ 答：原因：①氧醇比过低 ②氧温过低 ③原料甲醇杂质多 ④水醇比过低 ⑤触媒活性下降 处理方法：①适当提氧醇比 ②适当提氧