(化工原理)全塔物料衡算知识介绍.pptVIP

7.5.4回流比的选择 分离要求不变，进料状态不变，增大回流比 回流比的影响 讨论1 理论板数 如果N也不变 ① 全回流与最少理论板数 概念： R=∞ ，qnD =0 称为全回流 此时 qnW = qnD = qnF =0 特征：① 操作线与对角线重合，yn+1=xn； ② 塔板分离能力最大； ③ 完成分离任务所需N称为最少理论塔板数，Nmin； 应用: 开工、科研、设计。 最小理论板数的确定 : 图解法 、 逐板计算法。 a） 图解法 在平衡线与对角线之间画梯级，直至xn≤xW为止。 b) 逐板计算法 计算思想：由xD始，依次反复应用平衡关系与操作关系，直至 xn≤xW为止。 平衡关系： 对第n块板： αn—第n块板A组分对B组分的相对挥发度。 操作关系： 逐板计算 当塔顶为全凝器时： 板序号 平衡关系 操作关系 1 2 ………………………………………………… n 整理得： 达到规定的分离要求时 对双组分： —— Fenske 方程 图解法 在平衡线与对角线之间画梯级，直至xn≤xW为止。 ② 最小回流比 a）定义 ◇　回流比减小，两操作线同时向平衡线靠近，所需理论板数增加； ◇　继续减小至交点Q移至平衡线上时（点Ｅ），则所需的理论板数无穷多； ◇　对应的回流比称为最小回流比 Rmin。 b）计算： 　设　Ｅ（xe， ye) 则 通过 q 线确定xe ye 最小回流比操作回流比全回流 如何选择适宜回流比 特殊平衡关系下的Rmin ③ 适宜回流比 再沸器和冷凝器设备费↑，塔板数↓，塔高↓，塔径↑ →操作费↑ 设备费和操作费的权重并不是一成不变的 7.5.5 理论塔板数的简捷计算法 R、Rmin、NT和Nmin的关系可以用吉利兰(Gilliland)图表示。 注意：NT、Nmin均已包括釜。 曲线可近似表示为： 简捷法具体步骤是：　　（1）根据精馏给定条件计算Rmin ；  　（2）由Fenske方程及给定条件计算Nmin。 （3）计算 （4）查得 （5） 计算 计算示例 说明：简捷法主要用于对理论塔板数的初估。 7.5.8 实际塔板数及塔板效率 (1) 实际塔板数 注意：N为塔内理论塔板数（不包括塔釜）， 实际板数要取整 。 (2) 塔板效率 ① 总板效率 ET 意义：反映了整个塔分离的综合性能，即为达到某一分离要求， 理论上所需塔板数和实际需要塔板数之间的关系。 影响ET的因素： a） 汽、液两相流体的物理性质； b）操作参数，如温度、压力等； c）塔结构、湍动程度、相际接触面积等。 ET的来源： a）经验公式 ； b）实测数据—— 来源生产塔或中间试验塔 。 0. 1 0.4 0.2 0.6 6 4 2 1.0 0.1 0. 4 0. 2 0. 6 1.0 0. 8 精馏塔效率关联曲线 10 总板效率 ET O’Connell搜集了几十个工业精馏塔 ② 单板效率（Murphree 效率） Vaporization efficiency（气化效率） Murphree efficiency 7.6 复杂塔精馏过程分析 ① 应用 ? ② 特点???? ? a）提高了传热效率，省去一再沸器； 　b）应考虑废水问题 所分离混合物是由水和比水易挥发组分组成的混合物时。 7.6.1 水蒸气直接加热的蒸馏 ③ 操作线方程 精馏段：与间接加热的相同。 达到与间接加热相同的xD及xW时， 所需的理论板数略少。 ④ 水蒸气直接加热的蒸馏计算 全塔物料衡算 总物料衡算： 易挥发组分物料衡算： 恒摩尔流假定 对于没有进料和采出的一段塔板 气相摩尔流量恒定 液相摩尔流量恒定 精馏段 提馏段 进料板的热量衡算 五种进料热状态 再沸器热流量 冷凝器的热流量 通过物料衡算、热量衡算、相平衡关系，构建了精馏过程的数学模型 但是，对于精馏过程，了解尚不深入 相互关系、相互影响 通过简单的、典型的精馏过程，进一步分析 双组份、理想体系 7.5 简单塔双组分理想体系连续精馏计算 7.5.1 精馏操作线方程 (1) 精馏段操作线方程 由物料衡算得： 则 —— 精馏段操作方程 说明：该方程表示了精馏段相邻两塔板下降液体组成（第n块板）和上升蒸汽组成（第n+1块板）之间的关系，即任一塔截面汽、液两相组成之间的关系。 q nL n-1,x n-1 qnVn ,yn qnVn+1 ,yn+1 q nL n,