第二节_参数型传感器-3-电感.pptVIP

2.差动变压器互感传感元件的性能及改善 由右图特性曲线可见： 差动变压器在一定范围内工作具有较好的线性，但超过此范围，线性度迅速恶化 改善这一性能的关键 ——扩大使磁场均匀的范围 (1) 线性工作段 2.差动变压器互感传感元件的性能及改善 灵敏度是指衔铁移动单位位移时所产生的输出电势变化(mV/mm) 使用中取单位激励电压、单位位移所产生的输出电势变化(mV/mm·V) 选定结构参数，由上式可见： 初级电压E1愈高，则输出E2愈大，提高初级电压可以提高灵敏度 但初级电压过大会引起变压器线圈发热，造成输出信号漂移 激励电源频率影响： 激励电源频率过低ωL≤R1，E2≈-j (e1/R1) 2△M，灵敏度随ω变化 当ω增加使ωL≥R1，则E2≈-j(E1/L1)△M，灵敏度与ω无关 当ω过大时，导线的集肤效应使有效阻值增加，高频时的涡流损耗和磁滞损耗均增加，从而使输出值减小，降低了灵敏度 工作时应选取合适的激励频率 (2) 灵敏度 3.涡流式传感器 工作原理 金属平面置于变化的磁场中时，会产生感应电流 这种电流在金属平面内是自己闭合的，称之为涡流 涡流传感器的工作对象必须是表面光滑的金属导体 为保证涡电流有回流余地，金属表面应大于传感器直径的1.83倍 涡流传感器有高频反射式和低频透射式两种 特点：灵敏度高、非接触式测量和工作条件要求低 应用愈来愈广泛 3.涡流式传感器 涡流式传感器的工作原理 3.涡流式传感器 3.涡流式传感器 A为传感头——扁平线圈；B是被测金属平面。 工作时在扁平线圈上施加高频激励电流 i 这一电流通过线圈时产生高频交变磁通Φi Φi在靠近传感头的金属表面内产生感应电势，而在金属表面内形成以金属为导体的回形电流，称为涡电流 涡电流又形成涡流磁通Φe 由电工学的楞次定律可知，Φe可阻止Φi变化 从而影响原线圈磁通的数值，使线圈的等效参数改变 涡流传感器工作原理 3.涡流式传感器 相当于变压器耦合 初级为扁平线圈，次级为涡电流形成的单圈线圈 两线圈可等效为电阻与电感组合 初级扁平线圈空载阻抗： 次级涡流单圈线圈的阻抗： 式中：Z1, R1, L1 ——初级线圈的等效阻抗、电阻和电感； ω——激励电流的角频率； Z2, R2, L2——金属表面涡电流流过的单圈金属线圈的 等效阻抗、电阻和电感。 R2，L2取决于所测金属的电阻率和涡流分布尺寸的大小等因素。 (3-27) (3-28) 涡流传感元件及被测金属表面所形成的电磁耦合等效电路 初级 扁平线圈 次级 涡流线圈 3.涡流式传感器 两线圈通过磁通耦合 用互感系数 M 表示耦合程度 可以把次级回路参数等效到初级线圈上去，如图所示： (3-29) 式(3-27)所代表的初级线圈阻抗和式(3-28)所代表的次级线圈可折算到初级线圈一边的等效参数值，总的等效阻抗为： (3-27) (3-28) 这一等效阻抗由虚、实两部分组成： 实部，即：等效电阻部分与无次级边时相比有所增大 虚部，即：等效电感部分较之空载时趋于减少 增加和减小的程度取决于次级线圈的电阻，电感、激励电流频率和两线圈之间的互感系数 这些参数取决于次级线圈，即： 被测金属材料的电阻率、导磁率和初次级线圈间的距离等参数 总等效阻抗是以上各参数的函数，即： (3-29) (3-30) 第二节 参数型传感器 三、电感式传感器 第三章 信 号 的 获 取 第二节 参数型传感器 一、电阻式传感器 二、电容式传感器 三、电感式传感器 三、电感式传感器 利用电磁感应原理将被测非电量转换成线圈自感量L或互感量M的变化 进而由测量电路转换为电压或电流的变化量 电感式传感器种类很多，主要有： 自感式、互感式、涡流式和压磁式 可用于测量位移、压力、流量、振动等非电量信号 三、电感式传感器 主要特点 结构简单、工作可靠 灵敏度高，能分辨0.01μm的位移变化 测量精度高、零点稳定、输出功率较大 可实现信息的远距离传输、记录、显示和控制 在工业自动控制系统中被广泛采用 主要缺点 灵敏度、线性度和测量范围相互制约 传感器自身频率响应低，不适用于快速动态测量 1.工作原理与结构 (一)自感式传感器 缠绕在铁芯上的线圈中通以交变电流 i，产生磁通Φm，形成磁通回路，由电工学原理，磁通与电流之间存在