套损井的机理、检测及修复工艺技术.pptVIP

胜利油田有限公司 井下作业公司 目录 一、概述 二、套管损坏机理 套管损坏的种类 套管损坏的原因 套管损坏机理浅析 三、套管检测工艺技术 四、套管修复工艺技术 套管整形工艺技术 套管补贴工艺技术 套管加固工艺技术 倒套换套工艺技术 五、正在研究开发的修套工艺技术 六、结论 一、概 述 随着油田开发的不断深入，油水井各类措施的频繁实施，受地质条件、井身结构、套管质量、开发措施等因素的影响，因套管损坏而停产的油水井不断增多，95年至今仅井下作业公司在大修过程中发现套管损坏的井就达1000多口，严重影响了油田产量和采收率，套管损坏轻者影响生产，重者造成油水井的报废。因此，开展油水井的修套工作越来越显示出其重要性，也就是讲套管综合治理工艺技术的发展势在必行。 二、套管损坏的机理 套管损坏的种类 套管损坏的原因 套管损坏机理浅析 套管损坏的种类 套管损坏的种类很多，有时也很难命名，但大体可以归纳为以下五种： A、套管穿孔、裂缝：套管柱上局部位置出现的孔洞或裂缝，并已经穿透套管壁形成漏失，但套管柱通径没有改变，中心轴线没有明显变化。 B、套管缩径：套管柱上局部位置受到外力作用产生的通径变小，套管柱中心轴线不变。 套管损坏的种类 C、套管弯曲：套管柱上某一段受外力作用产生的中心轴线的突然改变。 D、套管破裂：套管柱局部位置侧面径向出现大的裂缝，套管柱中心轴线不发生改变，套管柱通径已经改变。 套管损坏的种类 D、套管错断：套管柱因受外力作用被分割成两段或几段，断口之间又发生水平位移的套管损坏，套管柱中心轴线已经发生改变。 在实际工程施工中，套管损坏的种类并不象我们归纳的那样简单，通常是几种套管损坏同时出现，比如弯曲的同时有缩径或破裂、上部弯曲下部错断等等。 二、套管损坏的机理 套管损坏的种类 套管损坏的原因 套管损坏机理浅析 套管损坏的原因 从理论上讲，引起套管损坏的原因是很复杂的，可能要涉及到多门学科，包括材料力学、理论力学、地质构造学等等。这里我们只结合生产实际，从修井专业来进行分析，主要有以下七种原因： １、地质因素：主要包括构造应力、层间滑移、岩性膨胀、岩性塑性流变等产生应力使之损坏。 套管损坏的原因 2、井眼因素：主要包括井眼质量、套管设计的层次与壁厚组合、套管本身材料、丝扣质量、下套管操作质量等。 3、注水因素：注水之后引起岩性膨胀、岩层滑移、地层溶解成空洞造成等。 套管损坏的原因 4、 腐蚀因素：　地面注入水含氧含细菌对套管腐蚀、地下高含盐水（特别是浅层水）的腐蚀，尤其地面注污水之后更为严重。 5、出砂因素：　地层出砂形成管外空洞、顶板坍塌落石等。 套管损坏的原因 6、措施因素：包括压裂（高能气体压裂）、酸化、防砂、堵水、射孔、气举等油水井施工措施，当井筒压力超过套管本身的抗内压或抗外挤压力后就会引起套管损坏。 7、人为因素：如下套管时吊钳咬扁、作业磨损、酸化高压作业、误射孔、过深淘空、注水操作不平稳及各种违章作业等。 二、套管损坏的机理 套管损坏的种类 套管损坏的原因 套管损坏机理浅析 套管损坏机理浅析 套管损坏的机理是非常复杂的，除了腐蚀穿孔外，其它均是由于受力损坏，但是套管柱入井后所受的外力就更为复杂了，而且不同时期，受力也不同，并且主要受力也会随着时间和开发程度的变化而变化。 套管损坏机理浅析 因此有必要引出套管的受力分析，套管的受力是非常复杂的，时间不同，受力也不同，并且主要受力也会随着时间和开发程度的变化而变化。但总体来讲，套管受力主要有三个，即轴向的拉应力、径向的内压力和径向的外挤应力。 轴向的拉应力 该力主要是由于套管自重而产生的，很显然，随着深度的增加，轴向拉力减小，在井口处最大。轴向拉力的分布情况如右图。 套管的内压力 该力主要是由于套管内液体压力或者是油层压力而产生的，很显然，它随着深度的增加而增加，套管的内压力的分布情况如右图。 径向的外挤应力 套管受到的外挤压力主要有以下几种： （１）由完井时的泥浆和固井水泥产生的外挤力，它随井深增加而增加。其分布情况如右图所示。 地层的应力元 地层所受的应力通常可分为：垂向的压应力、水平方向的最大主应力和水平方向的最小主应力（如右图），因此井内套管实际上均存在有一定的椭圆度。 套管损坏机理浅析 从以上套管的受力分析可以看出，当套管受到外界作用时，某一位置、方向上应力失去平衡，就会