铁坑磨选厂房施工方案.docVIP

一、工程概况 本工程为新余铁坑矿业有限公司40万吨褐铁矿/年选矿扩建工程——磨选厂房工程。工程地处原有厂房内。主要包括6个强磁机基础及所属▽6.300米平台，2个球磨机基础及所属▽3.800米平台，另外2个操作检修平台标高分别为▽4.900米及▽7.580米。厂房总长78米，跨度15米。主要工程量：C25混凝土约700m3，钢筋60t ,土方2300m3，模板1800m2。 主要工程特点：厂房内原有平台及设备基础柱基础等地上及地下障碍物约450m3需破除清理，工期偏紧，需配合4月中旬交付安装的总工期目标，因此必须精心组织，合理安排施工程序，确保按期建成投产。 二、施工部署 1、施工顺序 整体施工顺序为：先施工独立柱基础，回填土后再施工设备基础，其次施工平台梁板。具体施工顺序为：基础定位放线——基坑土方开挖——浇筑混凝土垫层——柱基础钢筋模板安装——浇筑柱基础砼——回填土——设备基础钢筋模板安装 ——浇筑设备基础砼——各层平台梁板柱模板钢筋安装——浇筑平台梁板柱砼 ——拆模——地面工程。 2、施工组织 a．组织机构 项目负责人：陈宰峰 项目经理：李洪涛 施工负责人：徐培钱 技术质量负责人：李剑平 材料负责人：杨 林 设备负责人：罗日生 施 工 员：许远波 技 术 员：张运年 质 量 员：周卫东 材 料 员：曹勇旗 安 全 员：章 青 预 算 员：张丽娜 测 量 员：陈国庆 b．劳动力组织 本工程由于施工地点集中，根据现场情况组织各专业工种之间流水作业，共组织钢筋工30人，木工50人，混凝土工20人，普工15人，机电维护工6人，各工种间相互协作密切配合，以加快工程进度。 c．施工机械组织 反铲挖土机（带液压锤）2台 15t自卸汽车 4台 JS-750混凝土搅拌机 1台 混凝土运输泵 1台 15t半挂平板 1台 12t汽车吊 1台 污水泵 4台 电焊机 2台 50装载机 2台 插入式振动器 4套 照明灯具 15套 钢筋切断、弯曲、调直机 2套 d．施工进度计划 结合工程实际情况，现编制磨选厂房施工进度计划表，附后。 三、施工准备 1、组织图纸学习、自审与各专业图纸会审，进行细致的设计交底和施工技术交底。 2、编制施工图预算及分部分项工程作业设计或工艺卡。 3、准备工程和施工用料，包括钢材、木材、租赁材料等的进场。 4、组织施工机具设备进场，进行检修、维护和试运转，准备施工工具。 5、场地平整，清除地面、地下障碍物，进行平面布置，如设置临时供水、供电、照明线路，修筑临时道路和排水沟，搭设临时设施，准备材料、半成品，施工用料堆放场地。 6、对模板进行配板设计，配制配板图。 7、对图纸上的预埋钢板铁件、排水管等逐一统计并列举，提前加工或采购。 四、主要项目施工方法 1、土方工程 基础土方工程量较大，相对工期较紧。首先要对厂房内所堆的矿粉进行清理，然后依次破除混凝土平台，地面设备基础等。然后开挖独立柱基础土方，开挖过程中遇到混凝土基础应先换用液压锤破除后再往下挖 。图纸要求基础地基承载力特征值Fak=160Kpa, 实际该处地基土质为回填土，地耐力为100Kpa左右，经铁坑公司与设计方联系，该处基坑开挖超深1000MM，然后用级配砂石换填压实。由于厂房内施工且现场无法堆土，所挖土方需二次倒运，再取土回填。开挖顺序为自①~⑾轴逐次开挖。 2、模板工程 基础模板采用九厘板配合松木方配制。其中设备基础模板采用 12作对拉加固钢筋，如下图所示： 4、钢筋工程 基础钢筋量较大，规格品种多，主要为Φ12、Φ14、Φ16Φ20、Φ22、及?8 ?10等。施工时应采取统一编制配料表，并编号注明部位，由专人指挥配料成型，分区分类堆放绑扎，避免混乱，本工程钢筋主要为主筋、构造筋和局部加强筋。设备基础悬空的底板上层钢筋网片，采用Φ20马凳支承、马凳按纵横间距1000设置，钢筋的安装程序应先底板，后外部立壁。在钢筋网络较密部位，浇筑混凝土下料困难时，则在适当部位开洞，然后要求搭按长度修复。 5、混凝土工程 混凝土浇筑采用现场集中搅拌泵送砼，现场设置一台HBT60A型砼输送泵，一台JS-750型强制式砼搅拌机及配备一套电子配重自动上料系统。池底、