第一章（五）-差别化纤维.pptVIP

第六章 差别化纤维 本章主要讲述内容: § 6.1 差别化纤维的概念,分类 § 6.2 异形纤维 § 6.3 复合纤维 § 6.4 细旦,超细纤维 § 6.5 混纤丝 § 6.6 易染合成纤维 § 6.1 差别化纤维的概念,分类 一.概念 差别化纤维是相对于常规纤维而言，泛指对常规纤维品种的某项性能有所改进或具有某一特征的化学纤维。通过物理方法或化学改性以改善常规化学纤维的服用性能。 差别化纤维是以生产各类仿真织物，如仿真丝、仿毛、仿麻、仿棉、仿麂皮等服装及装饰织物为主要目的。 指不同于一般常规品种的化纤，通常是对常规化纤品种生产工艺进行技术改造而创造出具有某一特性的化纤，以改进服用性能为主。 功能性纤维指具有某一特殊功能,如抗紫外,抗菌等,高性能纤维则突出耐高温、耐腐蚀、高强度及高模量等特殊性能，但随着科学发展，两者逐渐模糊而变得密不可分。 二.分类 差别化纤维品种较多,目前有易染、有色、高吸湿、防水、高收缩、抗静电、抗起毛起球、抗菌、阻燃、远红外、防紫外、发光、异形、细旦、超细旦、复合、仿真丝、仿毛及仿麻等品种。 我国合纤以常规合纤品种为主，新产品附加值低，差别化率比例远低于发达国家的水平,我国功能复合纤维新品种及其应用才刚刚起步，而国外早已开发出种类繁多的第三代（高仿）、第四代（超仿）多功能纤维，日本甚至已达到“超真”的“新新合纤”阶段。 差别化纤维当前以仿真丝织物,仿毛织物为重点,它包括了异形,细旦,超细,复合,混纤,易染丝,着色丝,花色丝及医用功能性纤维八类产品。 三.涤纶差别化纤维的发展历史 第一代涤纶差别化纤维:改变纤维形态,特别是截面形态,所以又称形态差别化,属于初仿真阶段. 主要方法是物理改性,通过异形喷丝板,在喷丝加工中获得各种异形和中空纤维. 差别化的目的:改善化学纤维的光泽,仿天然蚕丝等天然纤维的光泽,克服化纤所具有的金属光,极光,蜡状感等缺点 三.涤纶差别化纤维的发展历史 第二代涤纶差别化纤维:针对纤维特性改性,所以又称特性差别化,属于多仿真阶段. 主要方法是化学改性加物理改性,如采用复合纺丝技术,各种加弹技术,变形技术以及各种化学改性技术. 差别化的内容有:异收缩,异卷曲,弹性,吸湿性,抗静电,抗起球,阻燃,阳离子可染,易染,光泽,蓬松性等有关手感和外观方面的各种特性. 差别化的目的:改善化学纤维的性能,功能和风格,以及克服化纤在手感方面和服用性能方面存在的明显缺陷. 三.涤纶差别化纤维的发展历史 第三代涤纶差别化纤维:多元差别化, 又称高仿真纤维,属于高仿真阶段. 主要方法是聚合工艺,纺丝技术,牵伸技术等,通过复合,混纤,交络,变形,加上纤维在纵向形态和表面状态方面的变化. 差别化的内容有:纤维的变径,表面微坑,异形交络,变形,同时综合运用第一,二阶段的各种差别化技术,这类差别化纤维在20世纪80年代中期是极盛的发展时期. 三.涤纶差别化纤维的发展历史 第四代涤纶差别化纤维:日本称为新合纤,属于超仿真,超感性阶段. 主要方法是利用多组分混纤和细旦丝,同时运用聚合物改性技术,纺丝技术,织造技术,染整技术等复合加工技术. 差别化的内容有:物理方面,结构方面,化学性能方面,集束方面,微旦化方面以及混纤,变形等各种变化. 这一代纤维被认为达到了既有天然纤维风格,又有超天然纤维性能的境地. 三.涤纶差别化纤维的发展历史 第五代涤纶差别化纤维:这一代的特点是创新,纤维在加工技术上创新,在特性上也创新,称为新一代新合纤或新新合纤. 主要方法是利用异聚合物,不规则共轭聚合工艺,超细纺丝技术以及单丝表面改性技术等. 差别化的内容有:微细旦化,复合化和异聚合物化. 主要目的是创新,创高水平,开发高新档次的产品. § 6.2 异形纤维 一.概念 异形是相对圆形而言。采用非圆形喷丝板孔加工的非圆形截面形状的纤维，并统称为异形纤维。其中兼有异形截面和孔空结构两种特征的，称为异形中空纤维。 异形纤维的发明首先是受到天然蚕丝的启迪。1968年，美国杜邦公司的科技人员模拟蚕丝截面形状，成功地制造出具有Y形截面的锦纶472，即名噪一时地硅纳，其外观酷似真丝，同时兼有快干、防皱、防缩及耐磨的特点。 不久，日本将普通的涤纶长丝进行“碱减量”处理，形成类似蚕丝纵向表面的麻面斑痕，它比硅纳加工简便、仿蚕丝效果更胜一筹。这种经减处理的涤纶丝外形酷似真丝、有良好的手感，用作幕布、窗帘、日本和服、妇女裙服等，具有独特的悬垂性。 § 6.2 异形纤维 二.异形纤维分类 ◆ 中空纤维 ◆ 偏心中空纤维 ◆ 三角形截面纤维 ◆ 三叶形截面纤维 ◆ 四叶形截面纤维 ◆ 五叶形截面纤维 ◆ 多叶形截面纤维 § 6.2 异形纤维 § 6.2 异形纤维 三.异形纤维特性： 1.异形纤维的光泽和耐污