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星火专刊──清洁无污染不锈钢丝生产工艺 您好，欢迎来到阿里巴巴 星火专刊──清洁无污染不锈钢丝生产工艺(2010/12/01 14：30)摘要介绍不锈钢钢丝生产工艺流程和主要工序，针对生产工序环境污染的存在，探索清洁技术的应用。通过除锈工艺试验、表面涂层处理试验、拉拔工序试验和后工序处理试验，得出可行结论：(1)无污染不锈钢丝生产，对304钢种是可行的，可生产出盘状和直条钢丝产品；(2)对于430(铁素体不锈钢钢丝无污染生产存在着困难。可采用氧化表面轻拉，表面强度得以提高，可达到机械除锈的要求；(3)采用机械钢丝刷去锈或采用机械剥皮的方式去锈，需要增加一次无氧化真空退火炉或气体保护退火炉退火处理，即可实现无污染生产。该清洁无污染不锈钢丝生产工艺盘条和中间钢丝不需表面酸洗，组合除锈钢渣可100%的回收，降低资源消耗，符合当前节能环保的总体要求。 清洁技术；不锈钢丝；工艺流程；机械除锈；工序污染 不锈钢丝(或不锈钢产品)，是由地球上有限的稀有合金元素以激素形式加入钢基中，形成了不同特性的具有特殊性用途的实用产品。提高不锈钢产品的资源再利用、具有经济持续发展的深远意义。 常规的不锈钢丝产品主要包括两大类：盘状和直条。通常认定不锈钢丝(或不锈钢产品)是按钢的化学成分来划分的。铬提高钢耐腐蚀性能的首要原因是铬使铁-铬合金钢的电极电位提高。当铁-铬固溶体中铬的原子含量达到12.5%(n/8，原子比)第一个突变值时，基体在FeSO4溶液中的电极电位由-0.56 V跳增至+0.2 V，通常把12.5%的原子含量作为不锈钢的最低含铬量，称其为不锈钢。这也只能说在干燥的空气中有相对的耐腐蚀性，但不同的介质中，应有其它元素的加入，由此发展,列入标准的钢种达到143个之多(不包括各钢厂根据特殊性要求所开发的企业内标钢种，高温合金，耐蚀合金，精密合金等钢种)。然而，随着世界气候环境的变化、资源的不断减少、人们生活质量的提高，赋予不锈钢丝(或不锈钢产品)新的概念-清洁不锈钢丝产品。根据清洁技术定义，指将综合预防的环境保护策略持续地应用于生产过程和产品中，以期减少对人类和环境的风险。即在污染前采取防止对策，将污染物消除在生产过程之中，实行工业生产全过程。 1不锈钢丝生产 1.1不锈钢丝生产流程 (1)盘状钢丝产品提供的工艺流程：盘条-表面氧化皮去除(化学方法)-拉拔-热处理(固溶)-二次表面氧化皮酸洗-拉拔-检验-打包-入库。 在热处理工序…指奥氏体类钢种。交货状态分冷拉、轻拉和软态。 2)直条钢丝产品提供的工艺流程：盘条-表面氧化皮去除(化学方法)-拉拔-热处理-二次去氧化皮-油拉(润滑油小缩面轻拉拔)-矫直-定尺截断-抛光-检验-包装-入库。 1.2主要工序 不锈钢丝生产主要由表面酸洗、拉拔和热处理三个工序组成。三工序重复生产过程，工艺流程具有选择性，分为大盘重高速轧制和小盘重(250轧机轧制，次是奥氏体、马氏体、铁素体等不同组织的不锈钢种，可进行工艺流程变更。 1.2.1酸洗工序 简单且经济的方法是常规的化学去除法。不锈钢氧化皮由不同的合金元素化合而成，去除的难易程度也不同，用简单和单一的化学方法无法去除，因此采用组合酸洗法去除。组合酸洗法污染更严重，废水处理也更为复杂。在生产过程中，酸液将产生有害气体污染空气，废水污染地下水。对于规模化的原料生产企业，采用在线自动化表面清洗和废水与有害气体无污染集中处理，那么处于终端产品的众多小企业，无能力也不经济地采取有效处理，形成了熵态分布污染源。 1.2.2拉拔工序 为了顺利实现拉拔(变形)，必须减少钢丝基体与模壁之间的摩擦力。采取载体(涂层)润滑技术。不锈钢丝因表面化学性质稳定，不与涂层发生化学反应，难于形成牢固的涂层，常采用机械的方法，以挂灰，吸附，结晶进行操作。有油石灰，石灰浆，盐石灰，草酸盐涂层和胶体石墨等，经去水分处理而形成薄膜。润滑剂分干质和水质，干质有钙质和钠质，水质有钠质，胶体石墨，液化石蜡。钢丝表面去涂层处理才能成为产品。拉拔产生的污染为工作环境污染。 1.2.3热处理工序 不锈钢丝在非真空热处理炉退火(固溶处理，其表面发生高温氧化，由于不锈钢是由几种合金元素组成，每种合金元素的氧化能力不同，造成氧化程度也不同，导致表面不均匀氧化，影响不锈钢丝的表面质量，公差不均，麻点和麻面。造成合金的无形损耗，浪费资源。 2主要工序的清洁技术 2.1盘条源头表面处理清洁技术 由于盘条是在非真空中轧制，表面必有氧化皮存在，在清除表面氧化皮时考虑100%回收原则，下面例举说明几种机械除锈法。 1)机械弯曲去锈法，这种方法对去除不锈钢氧化皮作用不大，但可疏松氧化皮。 2)机械喷砂去锈法，由于粉尘密封的要求，操作较复杂，表面粗糙质量差，噪声大。钢渣与砂粒形成混合物而不能回收。 3)机械钢刷去锈法，操作简单，表面质