机械制造工艺课程设计-轴承座零件加工工艺及铣床夹具设计（全套图纸）.docVIP

全套图纸加QQ 695132052 课程设计说明书 课程名称： 机械制造技术 题 目：批量生产手柄零件机加工艺规程及其夹具设计 学 院： 机电工程学院 教研室： 机制 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 机制092班 学 号： 学生姓名： 起讫日期： 2012.12.10～2012.12.31（三周） 指导教师： 职称： 副教授 分管主任： 审核日期： 2012-12-10 目录 第一节 课程设计任务书 2 第二节 轴承座的工艺分析及生产类型的确定 4 第三节 确定毛坯、绘制毛坯简图 5 第四节 拟定轴承座工艺路线 6 第五节 机床设备及工艺设备的选用 9 第六节 加工余量、工序尺寸和切削用量的确定 9 第七节 时间定额的计算 13 第八节 轴承座零件的铣床夹具设计 14 第一节 课程设计任务书 一、课程设计内容 设计课题：批量生产手柄零件机加工艺规程及其夹具设计 设计零件：轴承座（参见图纸）；生产纲领：大批成批生产； 设计的内容包括如下几个部分： 零件图 1张 建议CAD绘图 毛坯图 1张 建议CAD绘图 机械加工工艺过程综合卡片 1套 建议Word＋CAD绘图 工艺装备设计（专用机床夹具） 1套 工艺规程制定后由指导老师指定 课程设计说明书 1份 Word文档 二、课程设计要求 1、总体要求 1）能熟练地运用机械制造工艺学课程中的基本理论，以及在生产实习中学到的实践知识，正确的解决一个零件在加工中的定位、夹紧及合理安排工艺路线等问题，以保证零件的加工质量。 2）能完成基本的结构设计。学生通过亲手设计夹具（或量具）的训练，获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力，既经济合理，又能保证加工质量的夹具的结构设计能力。 3）学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称及出处，并能够做到熟练运用。 4）按时完成规定的设计工作量 2、零件图和毛坯图要求 1）在分析产品零件图纸的基础上，完成零件图的绘制。注意审查图纸的结构和技术要求。 2）根据产品零件图和给定的材料，设计产品毛坯制造结构及尺寸，完成毛坯图纸绘制。 3、工艺规程设计 1）确定所有加工表面的加工方法（链）。根据表面加工要求、零件结构，参照教材和工艺设计手册，形成合理的工艺路线。注意生产纲领影响加工节拍、设备、加工工艺等诸方面的先进性。工艺方案必须与指导教师审查，接收审查的方案中应该用工序简图表示加工方案。 2）完成给定格式的“机械加工工艺过程综合卡片”的填写。 4、专用机床夹具设计 1）在审定工艺方案后经指导教师同意并指定某一工序的专用机床夹具（或装备）的设计。 2）夹具方案的设计。夹具方案包括原理方案和结构方案。夹具原理方案指根据六点定位原理审定工艺规程中确定的定位方案，并确定相应的定位元件，对于精加工工序要求计算定位误差判断方案的合理性；夹具结构方案根据加工要求参照相关的夹具图册（图例）设计。夹具草图（非精确图）要求与指导教师讨论并作方案审定。 3）夹具总装图绘制。按照总装图绘制要求完成。 5、课程设计说明书要求：参见给定的模板。 第二节 轴承座的工艺分析及生产类型的确定 轴承座的用途 保持轴承的位置作为载荷的支撑 防止外界物质侵入轴承 提供一种将保持轴承良好润滑的结构 轴承座的技术要求 全部技术要求列于表1-1中 加工表面 尺寸及偏差/mm 公差/mm及精度等级 表面粗糙度/μm 形位误差/mm 底面 95 IT8 6.3 平行度0.08 孔47 IT7 6.3 圆柱度0.01 孔42 IT9 12.5 前后端面 40 IT8 6.3 孔22 IT9 12.9 孔12 IT8 6.3 表1-1 审查轴承座的工艺性 分析零件图可知，轴承座前后端面要求切削加工和倒角加工，并在轴向方向上均大于相邻表面。?12mm孔和?22mm孔的端面均为平面可以防止加工过程中钻头钻偏，以保证孔的加工精度；?47mm孔和前后俩个端面由铣床加工出来；底面和顶面用铣床加工；另外，该零件其余表面精度都较低，不需要加工，通过铸造就可以达到加工要求。由此可见，该零件的工艺性较好。 第三节 确定毛坯、绘制毛坯简图 选择毛坯材料