机械制造基础钢的热处理加热和冷却过程.pptxVIP

1、定义：是指将钢在固态下加热、保温和冷却，以改变钢的组织结构，获得所需要性能的一种工艺。;机床制造中约60-70%的零件要经过热处理。 汽车、拖拉机制造业中需热处理的零件达70-80%。 模具、滚动轴承100%需经热处理。;3、热处理分类 预备热处理—为随后的加工或进一步热处理作准备的热处理。 最终热处理—赋予工件所要求的使用性能的热处理.;4、热处理工艺分类如下（根据加热、冷却方式及钢组织性能变化特点不同）; ;§2 钢在加热时的转变; 钢加热时的实际转变温度分别用Ac1、Ac3、Accm表示;冷却时的实际转变温度分别用Ar1、Ar3、Arcm表示。;第一步 奥氏体晶核形成：首先在F与Fe3C相界形核。 第二步 奥氏体晶核长大：A晶核通过碳原子的扩散向F和Fe3C方向长大。 第三步 残余Fe3C溶解: 铁素体因而先消失。残余的Fe3C随保温时间延长继续溶解直至消失。 第四步 奥氏体成分均匀化：通过长时间保温使奥氏体成分趋于均匀。;共析钢奥氏体化过程;亚共析钢和过共析钢的奥氏体化过程 与共析钢基本相同，但由于先共析F 或二次Fe3C的存在，要获得全部奥氏体组织，必须相应加热到Ac3或Accm以上.;二、奥氏体晶粒长大及其影响因素;三、奥氏体晶粒大小及控制 ;2、影响奥氏体晶粒长大的因素 ⑴ 加热温度和保温时间： 加热温度高、保温时间长，?晶粒粗大。 ⑵ 加热速度： 加热速度越快，过热度越大，形核率越高，晶粒越细。 细化A晶粒途径：快速加热，短时保温;一、钢在热处理时的冷却方式;二、过冷奥氏体的等温冷却转变;;过冷奥氏体区 转变产物区 转变区;2、 钢在冷却时的转变;（1）珠光体转变;根据片层厚薄不同，又细分为珠光体、索氏体和托氏体。三种组织无本质区别，只是形态上的粗细之分，因此其界限也是相对的。;（2） 贝氏体转变 贝氏体用符号B表示。 根据其组织形态不同， 贝氏体又分为上贝氏体(B上)和下贝氏体（B下）。 上贝氏体强度与塑性都较低，无实用价值。 下贝氏体具有良好的综合力学性能。 ;（3）马氏体转变 马氏体的晶体结构 碳在α-Fe中的过饱和固溶体称马氏体,用符号M 表示。;; 马氏体的形态 C%小于0.2%时，组织几乎全部是板条马???体。 C%大于1.0%C时则几乎全部是针状马氏体。 C%在0.2~1.0%之间为板条与针状的混合组织。; 马氏体的性能 高硬度是马氏体组织性能的主要特点。 马氏体的硬度主要取决于其含碳量。 ;;;过冷奥氏体转变产物（共析钢） ;;四、过冷奥氏体连续冷却转变 过冷奥氏体连续冷却转变图又称CCT 曲线，是通过测定不同冷速下过冷奥氏体的转变量获得的。可用TTT曲线定性说明连续冷却时的组织转变情况。;;五、 影响 TTT 曲线形状 与位置的因素;2.奥氏体中含合金元素的影响 除Co 外, 凡溶入奥氏体的合金元素都使C 曲线右移； 除Co、Al (＞2.5% ) 外,所有合金元 素溶入奥氏体中,都使Ms 与Mf 点下降。;;小结