上篇第三章带式输送机.pptVIP

⒊花纹带式输送机：? 3.1 输送机理与结构花纹带式输送机工作原理与普通带式输送机一样，该机型大多数的部件与通用带式输送机可通用，仅输送带采用承载表面有花纹的输送带，有圆锥形、棱锥形、波浪形、人字形，突起高5～40mm，增大物料与输送带的摩擦系数，结构简单。 3.2 使用范围与特点●输送带承载表面的花纹，增大了物料与输送带的摩擦力，因而提高了带式输送机的倾角，一般可达到β=30°。 ●花纹带式输送机清扫困难，特别是粘性物料，造成返程撒料比较严重；同时花纹本身对输送带的成槽性影响较大，并且传动功率受花纹与滚筒之间的比压许用值的限制，造价也高于普通输送带式输送机。这些因素造成它们使用受限。 人字花纹输送带 第96页/共126页 ⒋波状挡边带式输送机： 4.1输送机理与结构 波状挡边带式输送机的驱动原理与普通带式输送机一样，该机型大多数的部件与通用带式输送机可通用，而输送带采用波状挡边输送带，因此，输送机理与普通带式输送机有差别。如图示，基带为牵引构件，托辊支撑于基带上，挡边与隔板为承载构件，形成了类似斗式提升机的容积式输送，输送能力大，结构简单。 第97页/共126页 4.2使用范围与特点⑴输送倾角大，最大可达到90°，是较理想的大倾角连续输送设备。⑵与通用带式输送机部件通用，输送能力大，结构简单。⑶具有通用带式输送机的运行平稳、效率高、可靠性高的特点，同时具有斗式提升机垂直输送的特点。⑷可在输送机头尾设置任意长度的直线段，便于与其它输送设备衔接。 波状挡边带式输送机清扫困难，特别是粘性物料，造成返程撒料比较严重。 输送带造价也高于普通输送带，但由于其良好的性能，得到了广泛的应用。 图 裙边带式输送机 第98页/共126页 五、气垫带式输送机 气垫式带输送机 其输送带不是运行在托辊上的，而是在空气膜上运行，省去了托辊，用不动的带有气孔的气室盘形槽和气室取代了运行的托辊，运动部件的减少，总的等效质量减少，阻力减小，效率提高，并且运行平稳，可提高带速，可达8m/s。但一般其运送物料的块度不超过300mm。这种机型适用于大倾角，倾角在30°以上，最大可达90°。 第99页/共126页 第六节 带式输送机的安全运转及维护 带式输送机是煤矿的主要运输设备之一，它的安装与维护直接影响煤矿生产，本节详细介绍了带式输送机的安装、使用中应注意的问题，及各主要部件在使用中的维护。 带式输送机基本组成： 输送带、托辊、驱动装置（包括传动滚筒）、 机架、拉紧装置和清扫装置等。 工作原理：输送带绕经驱动滚筒和机尾改向滚筒形成无极闭合带，上、下两股输送带是由安装在机架上的托辊支撑着。拉紧装置的作用是给输送带以正常运转的张紧力，工作时驱动滚筒通过与输送带之间的摩擦力驱动输送带运行，货物与输送带一起运行，在端部卸载或用专门卸载装置在中间卸载。 第100页/共126页 1、安装顺序　 划中心线——安装机架（头架——中间架——尾架）——安装下托辊及改向滚筒——将输送带放在下托辊上、安装上托辊——安装拉紧装置，传动滚筒和驱动装置——将输送带绕过头尾滚筒——输送带接头——张紧输送带——安装清扫器等。 一、带式输送机的安装 第101页/共126页 （１）测定皮带中心线。在施工前应测定出皮带中心线和各滚筒轴心线作为安装的依据， 皮带越长， 则中心线偏差应越小， 并且给出的皮带中心线应尽可能是连续的， 若给出的是点， 点的距离不能太长， 应以 ３０～５０ ｍ 为宜。 （２）根据已确定好的安装基准， 顺序安装带式输送机的机头装置 （驱动方式为中间驱动的可与机头装置同步）、机尾装置， 中间架支腿， 中间架，张紧装置， 回转滚筒等机体及附属设施。 （３） 安装完毕后， 校核两到三遍， 确认无误后对各装置的地脚螺栓进行一次灌浆。 （４）皮带敷设。先敷设下皮带， 再敷设上皮带，找一得力位置将皮带合茬。 （５） 对各装置二次灌浆， 然后安装清扫装置，对各运转部位加好油， 拧紧地脚螺栓后对皮带机进行运转提调试。 第102页/共126页 （１） 设备就位前， 必须清理好设备底座的基础， 尤其是基础上的油污、泥土等脏物以及地脚螺栓预留孔中的杂物要清除干净； 灌浆处的基础或地平表面应凿成麻面， 以保证灌浆质量。 （２） 地脚螺栓的铅垂度不应超过 １０／１０００； 离孔壁的距离应大于 １５ ｍｍ； 螺母与垫圈间和垫圈与设备底座间的接触均应良好； 拧紧螺母后， 螺栓 必须露出螺母 １．５～５ 个螺距。 （３）设备的负荷由垫铁组承受， 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下， 应尽量靠近地脚螺栓；每个地脚螺栓近旁至少有一组垫铁； 设备找平后，垫铁应露出设备底座外缘， 垫铁组伸入