确保脱硫工程烟换热器安装质量——中建八局安装公司.pptVIP

运用PDCA原理确保脱硫工程烟气换热器安装质量 目 录 一、课题概况 二、选题理由 三、小组概况 （一）小组概况表 （二）组员承承担工作表 （三）QC小组活动统计表 四、确定目标值及可行性分析 （一）活动目标值 （二）可行性分析 五、第一次PDCA循环 （一）PDCA-P1阶段（计划阶段） （二）PDCA-D1阶段（实施阶段） （三）PDCA-C1阶段（检查阶段） （四）PDCA-A1阶段（活动效果） 六、第二次PDCA循环 （一）PDCA-P2阶段（计划阶段） （二）PDCA-D2阶段（实施阶段） （三）PDCA-C2阶段（检查阶段） （四）PDCA-A2阶段（活动效果） 七、实施总效果 八、标准化工作 九、体会及今后打算 一、课题概况 回转式烟气换热器（简称GGH）是电厂湿法脱硫装置中常用的关键设备，尤其在景观要求和环境质量等要求高的地区，火电厂脱硫吸收塔进出口前后的烟道上均须加装烟气换热器，实现烟气降温升温，进一步改善烟气扩散排放的条件，我们在兰州铝业股份有限公司3×300MW自备电厂烟气湿法脱硫工程中，3台机组共配备3台回转式烟气换热器。 GGH的制作、安装一般都引用国外专利商成熟的、可靠的技术，设备体积、重量较大，湿法脱硫装置及系统运行对回转式烟气换热器的安装质量要求比较高。 回转式烟气换热器的工作原理是通过作为载热体的格栅金属换热元件在回转过程中将高温烟气的热量传递给净化的冷烟气。  回转式烟气换热器主要由换热面的转子和固定的外壳组成，换热面由多块金属板（亦称为元件）所组成。换热器外壳顶部和底部把转子的通流部分分隔为两部分，使转子的一边通过未处理热烟气，另一侧以逆流通过脱硫后的净烟气。随着换热器转子以大约 1-2rpm 的速度缓慢旋转，转子转过一圈就完成一个热交换循环。在每一循环中，当换热元件在未处理热烟气侧时，从烟气流中吸取热量，当转到脱硫后净烟气侧时，再把热量放出传给处理后的冷烟气。 二、小组概况（一）小组概况表 （二）组员承担工作表 （三）QC小组活动统计表 、确定目标值及可行性分析（一）活动目标值四、确定目标值及可行性分析（一）活动目标值1）提高焊接质量和生产效率，焊接一次合格率达到96%以上；2）提高安装精度，取得安装调试一次合格；3）三台GGH机组安装取得技术进步经济效益；4）形成一套较为完善的GGH施工工艺；（二）可行性分析1）我QC小组成员在以往的GGH施工中，积累了一定的安装施工经验；2）本次参加施工的人员，有技术全面、善于总结经验的技师和革新能手，有具有钻 研精神的工程技术人员，这些人员是实现上述目标的保证；3）本设备安装每一操作步骤均由施工班组自检、技术员指导检查、项目部质量监督，设备厂家技术指导、检查，监理、甲方检查这一流程来控制安装质量，并填写原始安装纪录，以此保证目标的实现； 4）建立健全的质量管理体系，以制度来保证目标的实现； 五、第一次PDCA循环（一）PDCA-P1阶段（计划阶段） 现状调查 QC小组于2008年1月01日～5月31日分期对兰州铝业股份有限公司3×300MW自备电厂烟气脱硫工程进行了多次现状调查，发现烟气换热器在安装过程中，安装工艺存在诸多不完善之处，归纳为六个因素如下表所示： 烟气换热器安装工艺不完善问题统计表  要因确认 通过统计分析，作出烟气换热器安装工艺不完善问题的图表： 烟气换热器安装工艺不完善问题图表注释：图表中：1代表焊接效率低统计 2代表转子加工车削量大统计 3代表转子焊接点多，易产生焊接变形统计 4代表转子围带的定位不准统计 5代表中心转子、开形仓与闭形仓定位统计 6代表厂家预制件精度不高统计  从上图表中得出结论：焊接效率低、转子加工车削量大和转子焊接点多，易产生焊接变形是烟气换热器安装工艺不完善的主要问题,占总数的76%。 小组经讨论认为:提高焊接效率,降低转子加工车削量和严格控制转子的焊接变形是这次活动的主要课题。 因果图 我们根据烟气换热器安装工艺不完善问题图表找出的三个问题，运用因果图，进行因素分析，找出主要原因。