初冷器水封桶排液管改造方案.docVIP

初冷器水封桶排液管改造方案 因1#、2#、3#初冷器上、下段冷凝液回液不畅，且初冷器水封桶的进冷凝液管道和蒸汽管道插入水封桶较浅，易造成初冷器水封桶底部沉积大量重质焦油无法溢流至上、下段冷凝液循环槽，为保证水封桶有效稳定运行，特制定本方案。 一、组织机构： （一）领导组： 组 长： 副 组 长： 成 员：尹贵生 张 麟 胡 亮 张 勇 现场生产具体协调：张 麟 现场方案具体协调：胡 亮 现场安全具体监管：尹贵生 干部跟班人员：一厂、化产车间当日带（值）班领导 （二）现场操作组： 组 长：张 勇 副 组 长：展模才 成 员：贾永红 张 斌 冀耀忠 操明富 童 征 刘忠明 及冷鼓当班人员和钳、焊工人员 现场监护：冀耀忠（安全作业许可证的办理及安全监护） 贾永红（设备检修作业证的办理及设备监护） 张 斌（方案的编制、培训学习及落实） 负责初冷器冷凝液各阀门的开关，冷凝液管道的割除、法兰的焊接及连接等工作。 二、准备工作 1、准备好半桶水、拖把、耐火泥、棉纱、石棉、铁丝及消防器材，并将消防水带、消防沙接至现场。 2、准备齐全施工所需的锯弓、锯条、电焊机和焊条等工具和材料，作业前全部准备到位。 3、提前准备好DN100的阀门2个，DN100的法兰4个，DN100的弯头1个，DN100的盲法兰1个及DN100的石棉垫5个，DN20的阀门1个，6根连接用皮管。 4、提前按现场尺寸准备好两端带法兰、中间有六个排液甩头和一个DN20甩头的DN100排液主管及排液主管与原冷凝液管道相连接的DN100管道若干米，并放置现场，并将阀门E、H安装到位。（已放置现场） 5、提前AB管道的保温棉拆除。 6、提前将冷凝液循环槽、水封桶周围渗漏的焦油等冷凝液清理干净，并用沙土覆盖。 7、提前安装好6个法兰为DN50的排净管。 8、提前办好抽堵动火作业许可证等证件。 三、施工步骤 1、通知调度，准备作业。 2、将冷凝液阀门D全部打开，再将冷凝液阀门C关闭。 3、用锯弓在B点将管道割断，并将阀门C处的法兰A拆除，将管道AB拿离现场。 4、在管道B点检查其内部焦油量，并用蒸汽吹扫干净，再用石棉、耐火泥和棉纱堵死后，在B点焊接DN100的法兰。 5、焊接完毕后，将阀门F安装到B点。 6、将割断下来的管道AB根据现场情况改造为图示的CEF三通，并将DN100的法兰焊接到位。 7、将带法兰的CEF三通安装到位。 8、将6个水封桶的排净管用皮管分别与排净甩头相连接，并用铁丝固定。 9、改造完毕，汇报调度。 四、安全注意事项： 1、所有施工人员要认真学习、掌握本方案，并做好学习记录。 2、施工作业人员及岗位操作人员必须严格按照本方案进行施工作业。 3、必须办理好动火作业许可证，方可施工作业。 4、施工人员作业时戴好防护用具，劳保必须穿戴齐全。 5、清理现场易燃物，清理冷凝液循环槽和水桶周围渗漏的焦油，必要时准备好彩钢板覆盖，并备好拖把、耐火泥、半桶水及消防器材，并将消防水带接至现场。 6、动火现场必须有专人指挥、相关人员现场监护。 7、焊接时控制好电流，地线应接在作业点附近500mm内，保证焊接的法兰无砂眼。 8、作业完毕后，施工人员必须将各阀门开关情况告知作业工段负责人。 9、作业完后，将施工现场杂物清理干净，并将增加的管道做好保温层。 10、严格执行《煤气作业安全规程》、《焦化安全规程》 可能的事故及预防措施 冷凝液管道可能着火 预防措施：若冷凝液管道内焦油发生着火，则用清水或墩布给管道外壁降温，用沙土将管道内的焦油进行覆盖灭火。 西山煤气化公司焦化一厂技术规程（方案） 汇审意见表 名 称 初冷器水封桶排液管改造方案 编写单位 汇审日期 编写人 汇审主持人 记录人 汇审厂领导 汇审单位 安监处 生产机电科 环保技术科 负责人 技术（监护）人员 汇审意见： 初冷器水封桶排液管改造方案 批 准： 审 核： 厂领导： 安监处（含消防）： 环保技术科： 生产机电科： 编制单位： 编 审： 分管领导： 编 制 人： 日 期：