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局部大体积混凝土施工措施

局部大体积混凝土施工措施本工程有些承台较大,为局部大体积混凝土施工,具体从以下几个方面进行进行分析和控制:1、大体积混凝土产生裂缝的原因 1)大体积砼浇筑初期水泥水化放热累积升温到一定程度后,由于降温加上内部水分蒸发引起体积收缩变形,同时受到地基和结构边界条件的约束在砼内部产生拉应力,当该拉应力超过混凝土的抗拉强度时,就会出现裂缝。 2) 砼内外温差过大形成温度梯度,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。当拉应力超过混凝土抗拉强度时,就会产生表面裂缝。2、热工计算 承台混凝土采用C 30 商品砼,现场泵送,浇筑完成后蓄水养护。 ①砼的入模温度Tj,出罐温度T1由于搅拌机房为开敞式,所以取出罐温度为砼的拌和温度,底板砼设计强度等级C 30 ,每立方米原材料配合比及温度、比热如下表(根据配合比):材料名称重量W比热GW×G材温TiTi W×C水1704.27141510710水泥(425#)3680.8430944砂子6290.845284石子12730.841069.321516039.8砂、石含水量324.2134.4152016总计2755.240400.64根据以上数据,出罐温度=拌合温度 =ΣtiWC/ΣWC=40400.64/2755.2=14.7℃b.浇筑温度,即入模温度Tj Tj=Tc+(Tg-Tc)×(A1+A2+A3)其中Tc——砼拌合温度Tg——室外平均气温A1+A2+A3——温度损失系数装卸两次:A1=0.032×2=0.064运输时间:30分钟A2=0.0042×30=0.126浇筑时间10分钟:A3=0.003×10=0.03 ∴ 入模温度Tj=14.7+(15-14.7)×(0.064+0.126+0.03) =14.75℃ ②砼绝热温升值T(τ)(1-e- mτ)WQCP T(τ)=式中:T(τ)——龄期τ时砼的绝热升温值Q —— 每公斤水泥水化热。取461KJ/KgW —— 每立方砼水泥用量。取380KgC —— 砼比热。取0.97 KJ/Kg·K P —— 砼密度。取2400Kg/m3 M —— 随水泥品种、表面积及浇筑温度而异,通常取0.369 τ—— 龄期。根据施工经验,考虑3天时,水化热量最大,取τ=3。 ∴ T(3)= 49.5℃砼内部实际最高温度Tmax=Tj+ T(τ)×ζ式中:ζ——不同龄期,不同浇筑厚度时的降温系数。本工程实际浇筑厚度为1米,龄期取3天,则ζ=0.49∴Tmax=14.7+49.5×0.49=39℃砼表面温度Tb(τ):根据施工经验,上表面采用蓄水养护法,水深10cm。a. 砼的虚铺厚度h′=0.33砼的计算厚度H=h+2h′=3.1+2×0.33=3.76mb. 砼内部最高温度与外界气温之差ΔT (τ) ΔT (τ)= Tmax-Tq=39-14.7=24.3℃c.砼表面温度Tb(τ)= Tq+(4h′/H2)(H- h′)ΔT (τ)=27.2℃根据以上计算结果,砼中心最高温度与表面温度之差为12.8℃<25℃;砼表面温度与大气平均温度之差为11.2<25℃。故所用配合比的C30砼,在外界平均气温为15℃,采用蓄水10cm养护的条件下,其温度差可以满足施工要求。3、大体积砼防裂技术措施 根据前面计算公式可知:大体积混凝土温度应力与结构的长度、厚度、内外温差及地基的约束情况具有直接影响,由于底板长度较长,在设计长度较大的情况下,必须采取一些专门措施控制温度应力,才能达到无缝施工的目的,根据我公司大体积砼施工经验,并结合本工程的具体特点,计划使用补偿收缩砼,以膨胀补偿收缩。 UEA混凝土膨胀剂是一种铝酸钙型混凝土膨胀剂,在水泥中掺—定比例的UEA可配制成补偿收缩混凝上,其最佳掺量为8%~12%(替代水泥率),其限制膨胀率约为(2-5)×104,在适当限制条件下可导入0.3~0.9Mpa的自应力。 本工程根据设计要求和我公司施工经验,拟在底板砼中掺加水泥用 12%的UEA。 对于UEA混凝土的施工应注意以下问题: ① 配合比计量要准确,搅拌时间要比普通混凝土延长30~60秒钟。 ② 为充分发挥其膨胀效能,实时和充分的保湿养护最为重要,混凝土浇筑后,在终凝后两小时开始带水养护,养护期7~14天。 ③ 要求振捣密实,不要过振和漏振。④ 掺不同品种外加剂在补偿收缩混凝土总会产生不同效果,因此使用时必须先试验确定。4、控制混凝土温升 根据前述大体积混凝土裂缝产生原因可知:大体积混凝土由于前期(一般在三天以内)水泥水化使内部温度升得过高,内外温差过大,造成降温期间收缩受约束而产生拉应力,当拉应力超过混凝土抗拉强度后就会产生裂缝。因此控制水泥水化热引起的温升,即可减少降温期温差,这对降低温度应力,防止产生温度裂缝有效的作用。 (

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