注塑成型工艺图管理.ppt

注塑成型工艺图利管理 成型缺陷概要 成型缺陷概要 成型缺陷概要 成型缺陷成因 P(受力)的影响 V(体积)的影响 T(温度)的影响 成型影响因素 成型缺陷预防 非工艺性缺陷 非工艺性缺陷 融体流动规律 融体流动图示 融体流动图示 融体流动图示 融体流动图示 成型缺陷对策 成型缺陷对策 成型缺陷对策 成型缺陷对策 多级注塑概述 多级注塑设定 注射切换距离的设定应根据模具结构来确定； 为了知道射胶距离，我们可以只设定第一段压力和速度，其他全部定为0；据此我们可以初步判断该如何合理设置距离。 多级注塑技术应用示例1 多级注塑技术应用示例2 多级注塑技术应用示例4 多级注塑技术应用示例4 多级注塑技术应用示例5 多级注塑技术应用示例6 多级注塑技术应用示例7 多级注塑技术应用示例8 多级注塑技术应用示例9 多级注塑技术应用示例10 多级注塑技术应用示例11 回目录页 毛边\尺寸过大 缩短计量长度 [S0 的位置向前移]  回目录页 龟裂、白化 应力残留毛边 全面调降保持压力  回目录页 短射波纹钝状 提高充填压力; 提高充填速度  回目录页 短射凹陷 延长计量长度 [S0向后移动]  回目录页 流路末端焦痕短射 降低充填后期速度 [使排气充分进行]  回目录页 凹陷 通过肉厚部位减速 [形成皮层]  回目录页 流路末端凹陷 接合线明显 提高充填速度 或充填压力 东莞培训网 Http：// E-MAIL：bz01@ 课堂要求 欢迎阁下参加本次课程，本课程将为您打下一个良好的基础， 提高您的能力和水平。 请注意以下的几点： 1、手机 请将您的手机开为振动或关闭。 2、吸烟 在课堂内请不要吸烟。 3、其它 课期间请不要大声喧哗,举手提问； 不要随意走动。 注塑成型工艺 注塑成型缺陷 多级注塑技术 回目录页 成型缺陷概要 成型缺陷成因 成型缺陷对策 成型缺陷VS对策 回目录页 外观问题 内在问题 表面发乌 龟裂（不同于裂纹） 白化 表面浮纤 气丝、银纹 颜色不均 缩痕和缺料 制品分层 飞边和毛刺 皱招及麻面 振动纹 外观的不稳定（时好时坏） 尺寸偏差 残余应力 内部气泡 脆化 产品强度不足 等 回目录页 龟裂：产品啤出,或放置一段时 间以后出现细小纹. 以PC+ABS最为常见. 振动纹： 以浇口为中心的轮状纹路 白化：塑件弯曲部分变白，进一步弯曲会折断。 熔接线和融合线是不同的，前者是一个浇口经过 某型芯造成的， 后者两浇口汇合而成。 几组易混概念 确定应力的简单操作方法 将塑件用圆钉钻一小孔，放置一段时间发现小圆孔变成椭圆形，通过长短径可以判断应力方向。 2. 塑料内部变形检验方法 透明制件： 偏振计或光弹计 不透明制件：浸泡溶剂 PC----四氯化碳溶液 POM----盐酸 ABS----冰醋酸 HIPS---煤油 回目录页 V(体积) P(受力) T(温度) 残余应力 龟裂 开裂 白化 气丝、银纹 脆化 产品强度不足 表面浮纤表面发乌 皱招及麻面 缩痕和缺料 飞边和毛刺 内部气泡 尺寸偏差 回目录页 前提:材料质量保证 很多情况下又交织在一起 P 注射实际压力 材料弹性回复 模腔存在阻力 保压阶段压力 设备 模具结构 材料等有关 遇到塑件质量问题首先从 “力”入手,毕竟物质是通过 ”力”联系在一起；不要过 多考虑细小分支因素。 回目录页 回目录页 缩痕和缺料 、飞边和毛刺、 内部气泡 、尺寸偏差 等缺陷的一个共同点是实际体积发生变化；也就是塑料进入模腔的实际有效质量发生变化。如果稳定了料量，也就可以解决上述缺陷。 冰-水 补充入模穴的塑料越多，越可避免产品的收缩. 回目录页 T 料筒温度 模具温度 螺杆转速 冷却时间 产生大量热量融化料 也与模具的散热能力和流道有关 塑料融化60%以上