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SL1500风电机组机械安装指导

SL1500机组偏航及变桨驱动器 机械部分安装调试指导 单 位:齿轮箱研究所 日 期: 2010年10月 DHI· DCW 大连重工·起重集团有限公司 调试准备 1 安装说明 2 提问 3 DHI· DCW 大连重工·起重集团有限公司 DHI· DCW 大连重工·起重集团有限公司 大连华锐特种传动设备有限公司 1.5MW偏航及变桨驱动器 调试准备 1 DHI· DCW 大连重工·起重集团有限公司 安装调试过程中,必须佩戴安全装备。 防护眼镜 防护服装 防护手套 防滑鞋 *当自身安全得不到充分保障或可能受到伤害时,员工有权利拒绝执行相关任务。 调试准备 1 DHI· DCW 大连重工·起重集团有限公司 *当自身安全得不到充分保障或可能受到伤害时,员工有权利拒绝执行相关任务。 调试准备 1 DHI· DCW 大连重工·起重集团有限公司 *当自身安全得不到充分保障或可能受到伤害时,员工有权利拒绝执行相关任务。 调试准备 1 DHI· DCW 大连重工·起重集团有限公司 *当自身安全得不到充分保障或可能受到伤害时,员工有权利拒绝执行相关任务。 调试准备 1 DHI· DCW 大连重工·起重集团有限公司 调试准备 1 DHI· DCW 大连重工·起重集团有限公司 *当自身安全得不到充分保障或可能受到伤害时,员工有权利拒绝执行相关任务。 调试准备 1 DHI· DCW 大连重工·起重集团有限公司 *当自身安全得不到充分保障或可能受到伤害时,员工有权利拒绝执行相关任务。 调试准备 1 DHI· DCW 大连重工·起重集团有限公司 操作前需确认部件编号、型号是否与工艺文件相吻合;密封性能是否完好;稀油是否到达指定油位;有无外观严重破损。 双起吊耳 偏航直立时应达到油位线 调试准备 1 DHI· DCW 大连重工·起重集团有限公司 操作人员在执行安装调试任务前,必须确认自身已全部明晰工艺流程和可能出现的危险点及相关解决措施,不允许非授权修改和改装。 *当自身安全得不到充分保障或可能受到伤害时,员工有权利拒绝执行相关任务。 部件运输过程涉及装备和工具使用需专人专办。 如必须工人手工搬运,负载应在10公斤以内。 姿势 调试准备 1 DHI· DCW 大连重工·起重集团有限公司 大连华锐特种传动设备有限公司 电机重 齿轮箱重(含油) 总重 建议 1.5MW偏航 47kg 373 420 不得手动搬运 1.5MW变桨 27kg 261 288 不得手动搬运 工作温度范围: -30°C至+55°C 无负载运动温度范围: -45°C至+55°C 双起吊吊耳 姿势 齿隙调整流程 2 DHI· DCW 大连重工·起重集团有限公司 偏航齿轮啮合 变桨齿轮啮合 利用仪器找出齿轮轴承上的最大跳动位置(应用特别的记号标记)。 齿隙调整流程 2 DHI· DCW 大连重工·起重集团有限公司 将最大跳动处旋转指向齿轮箱轴线 偏航齿轮与齿圈啮合 变桨齿轮与齿圈啮合 偏航齿隙调整流程 2 DHI· DCW 大连重工·起重集团有限公司 1、将齿轮箱”+”符号所指位置指向齿圈中心。 2、用一M20螺钉锁紧驱动器,调整电机上部螺钉使小齿轮与齿圈接触 检查侧隙是否在0.3-1.2之间,如果超出此范围,多次按同一方向旋转齿轮箱,每次30度,固定后,重新检查侧隙。检查完毕,插入所有M20螺丝及相应垫片,拧紧固定。 偏航齿隙调整流程 2 DHI· DCW 大连重工·起重集团有限公司 1、将齿轮箱”+”符号所指位置指向齿圈中心。 2、用一M12螺钉锁紧驱动器,调整电机上部螺钉使小齿轮与齿圈接触 检查侧隙是否在0.3-0.8之间,如果超出此范围,多次按同一方向旋转齿轮箱,每次30度,固定后,重新检查侧隙。检查完毕,插入所有M12螺丝及相应垫片,拧紧固定。 齿隙调整流程 2 DHI· DCW 大连重工·起重集团有限公司 3、将偏航齿圈跳动最大跳动点转至下一齿轮箱位置,分别为60度和120度,重复上述步骤进行安装调试。 齿隙调整流程 2 DHI· DCW 大连重工·起重集团有限公司 4、螺钉扭矩。 故障排除 3 DHI· DCW 大连重工·起重集团有限公司 问题 可能的原因 改正措施 漏油 1、内部密封被损坏 2、通气口被堵 1、联系供应商服务中心 2、更换或情节通气插头 过热 1、无油 2、内部问题 1、恢复至正确油量 2、联系供应商服务中心 压力送到电机时, 装置不转动 1、电机安装不正确 2、内部问题 1、检验电机安装 2、联系供应商服务中心 齿轮旋转方向不正确 1、电机连线不正确 1、检查连线 齿轮箱不能在安装面上组

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