原料车间安全作业规程.docVIP

原料车间安全作业规程 　　1、目的 　　为了规范车间职工的生产操作、检修行为,对车间所属范围内辨识的危险点(源)进行有效的监控与防范,确保职工在生产操作、检修过程中人身安全与身体健康;预防各类事故的发生,确保安全生产,特制定本安全作业规程。 　　2、范围 　　本安全作业规程适用于均化库、石灰炉、原料磨各岗所有职工的生产操作、生产巡视及检修行为。 　　3、内容 　　3．1均化库安全作业规程 　　3.1.1一般要求 　　3.1.1.1认真查阅交接班记录，了解生产情况，设备的运行状况及相关的检修项目。 　　3.1.1.2穿戴好劳保用品，严禁酒后上岗。 　　3.1.1.3开好班前会。 　　3.1.1.4严格遵守公司、分厂、车间的安全规程，按规程进行生产，杜绝一切违章行为。 　　3.1.2运行、维护、检修 　　3.1.2.1取料机停车时不允许把料斗嵌入料堆，各部分应空载起动。 　　3.1.2.2开车前检查轨道和取料机上电器接地线是否良好，以防触电事故发生。 　　3.1.2.3料堆塌料时，应立即将大车后退，不得硬性取料。 　　3.1.2.4维护电器设备。必须停电后由电气人员方可维护。 　　3.1.2.5夜间取料时必须有充足的照明，发现问题需要紧急停车，可使用紧急停车开关。 　　3.1.2.6停车八小时以上必须检测电机绝缘，非驾驶人员不准上车，以免发生事故。 　　3.1.2.8取料机工作结束时，断开机内电源，关锁好驾驶室，以防止非驾驶员进入误操作而引发事故。 　　3.1.2.8处理皮带下料口堵料、皮带打滑时，必须两人协同，一人处理，一人监护，如须停电处理的，必须停电同时挂警告牌。 　　3.1.2.9皮带机滚筒托轮挤有杂物和粘料，在运转时，不准用手拿或用其它物件处理，必须停车后方可处理。 　　3.1.2.10严禁违章跨越皮带或在皮带上休息，皮带机运转时不准乘坐皮带。 　　3.1.2.11清理板式机，必须停车，并把现场转换开关打到0位，挂警示牌。 　　3.1.2.12检查板式机运行，不要靠转动部位太近，避免机械伤人；禁止把手或物品放在轨道上。 　　3.1.2.13检修板式机，必须办停电工作票，交接记录要记录清楚，现场转向开关打到0位，并挂警示牌。 　　3.1.2.14布料小车运行中，严禁攀爬小车，禁止把手或物品放在轨道上。 　　3.1.2.15取料机换向，必须有人监护，且听从换向人员的指挥，防止误操作引发事故。 　　3.1.2.16清理取料机，必须停车，操作室的门要锁好或设专人监护，不得启动任何设备。 　　3.1.2.17严禁在运行的取料机上、下面行走。 　　3.1.2.18设备防护装置挪动要及时恢复。 　　3.1.2.19点检时严禁戴手套。 　　3.1.2.20注意地面积水。 　　3.1.2.21巡检时注意运转设备螺栓断、松飞出伤人。 　　3.2石灰炉安全作业规程 　　3.2.1一般要求 　　3.2.1.1认真查阅交接班记录，了解生产情况，设备的运行状况及相关的检修项目，检查各系统的设备、设施的安全状况，严禁酒后上岗。 　　3.2.1.2穿戴好劳保用品，化灰机岗位必须戴好防护眼镜。 　　3.2.1.3开好班前会。对岗位的生产工艺状况、设备运行及检修状况、安全生产状况进行全面交接和确认， 　　3.2.1.4严格遵守公司、分厂、车间的安全规程，按规程进行生产，杜绝一切违章行为。 　　3.2.2运行、维护、检修 　　3.2.2.1进入炉底清灰、清理、维修，必须切断出料转鼓动力电源，断开控制电源，挂上警告牌，必须使用安全电压12V以下的行灯，停鼓风机，采取有有效通风，炉底温度在40以下，炉底一氧化碳含量监测，并小于24PPM。作业时安排专人监护， 　　3.3.2.2石灰炉打瘤时，必须停鼓风机，有二人以上配合，并配戴好特种防护用具。 　　3.2.2.3任何人在登炉顶进行巡捡、维护、清理、检修时不得少于2人，必须通知石灰炉主控室及卷扬岗位，在石灰炉主控室借用一氧化碳检测仪，并落实相关的安全要求。 　　3.2.2.4凡有贫血、癫痫、精神失常，或患有高血压、心脏病等，一律禁止攀登高空或炉顶。 　　3.2.2.5遇六级以上大风和暴雨时，不准上炉顶。爬梯登炉顶时，不得携带超过20公斤的重物，禁止从炉顶往下扔东西。 　　3.2.2.6在登炉顶作业前，必须要求岗位停鼓风机，关闭布料盅罩，打开炉顶风帽；作业前要注意观察气象、风向，人要站在上风口。风向不对时，相邻的炉子也要采取同类措施，开始工作前，必须在接近炉顶的下级平台梢事休息，并用一氧化碳检测仪监测作业环境，工作时间不宜过长，防止炉气中毒。 　　3.2.2.7进入炉顶或炉内检修清理时，炉顶温度必须小于50，使用仪器验证作业环境符合作业要求，配戴上可靠的安全器具，并设专人在炉外监护。 　　3.2.2.8涉及卷扬、料斗