220吨煤粉锅炉燃烧调整试验总结.docVIP

锅炉燃烧调整试验总结 为保证锅炉在不同负荷下配风的合理性，研究影响锅炉燃烧稳定性的各种不利因素，确保锅炉在安全的前提下经济运行，四月十日我锅炉分场特成立燃烧调整小组，对#1、#2、#4炉进行了各项燃烧调整与试验。在厂有关部门的协作下，本着集思广义，求同存异的指导思想，以运行职工为主，结合各炉的实际情况和运行人员多年的运行操作经验及有关的理论知识，大致摸索出了一套适合锅炉运行具有指导性的调整方法。同时对影响燃烧稳定性和经济性的各种因素进行了较为详细的分析，找出了具体可行的改进方案，就以后锅炉的安全稳定运行提出了合理的建议。 一、燃料特性对燃烧的影响 燃料的品种和性质对燃烧设备的结构选型、受热面的布置以及燃烧的可靠性、经济性都有很大影响。 1、挥发分 燃料中的挥发分含量是判别燃料性能的首要指标，它的组成主要是可燃气体。挥发分含量高的煤很容易着火燃烧。其着火后对燃料的未挥发部分进行强烈加热，可使它迅速着火燃烧。挥发分析出后，燃料会变得比较松散、孔隙较多，增加了燃料的燃烧面积，加速了燃烧过程。挥发分含量低的燃料不易着火燃烧，其燃烧速度较慢。 2、水分 煤的水分是评价煤炭经济价值的基本指标。水分不能燃烧，水分含量愈高，可燃物质相对愈少，发热量愈低。煤的水分增加，则在燃烧时，由于水分蒸发还要吸收一部分热量，会使燃烧温度下降，使煤的有效热能降低。 煤粉炉燃用的煤粉，在制粉过程中表面水分可能被蒸发掉，但内在水分不可能完全除掉。 当煤粉中水分含量增加时，烟气量也增加，排烟热损失也随之增长，水分多还直接影响炉内煤粉着火各燃烧的稳定性。 3、灰分 灰分对燃烧的影响表现在对着火的影响，灰分含量高会使火焰传播速度减慢，着火时间推迟，燃烧温度下降，燃烧稳定性差。煤的灰分含量愈大，炉膛温度的下降幅度也愈大，煤的燃尽程度差。另外，煤的灰分愈大，受热面的玷污和磨损愈严重，当炉膛受热面玷污时，引起炉膛结渣及过热器超温，威胁安全运行。灰分的增加造成对输煤、制粉、燃烧、引风、除尘设备和对流受热面的严重磨损，事故明显增加。 4、煤粉细度 煤粉细度是衡量煤粉品质的一项指标。煤粉越细，总表面积越大，挥发分析出就越快，这对于着火的提前和稳定燃烧是有利的，而且煤粉燃烧越完全。另外，煤粉越细，煤粉气流的预热，煤粉与空气的混合以及煤粉气流在炉内的扰动都较为理想。 我厂锅炉在设计过程中，其炉膛结构形状和大小，受热面布置方式及受热面积的大小，以及所采用的燃烧设备、台数都是按照鹤壁贫煤设计的。同时锅炉配用的辅机容量、台数也与设计煤种密切相关。改变煤种，对锅炉安全经济运行有很大的影响，我厂上半年锅炉的几次灭火事故和煤种的变化有着直接的关系。由此可见，保证燃用设计的煤种是锅炉安全经济运行的关键因素，因此，我厂应严格控制入厂煤及入炉煤的质量，搞好煤种掺配，及时化验煤质变化，通知运行人员，使运行人员做好事故预想，相应及时调整一、二次风及风粉的比例，保证运行的安全性和经济性。 二、影响燃料燃烧的各因素分析 我们都知道煤粉的燃烧，从煤粉中水分蒸发、挥发分析出到煤粒中碳的燃尽大致可以分为着火前的准备阶段、燃烧阶段、燃尽阶段三个过程，在燃烧的整个过程中，除了要创造相当高的炉温、合适的空气量、良好的混合、足够的炉内停留时间四个良好燃烧的条件外，还要在燃烧的各个过程中就对那些关键阶段影响较大的因素进行有效的分析和控制，以保证实现又快又完全的良好燃烧。 1、影响着火温度的因素 ⑴、挥发分含量愈低，着火温度愈高，煤粉越不容易着火； ⑵、煤粉细度R90越大，即煤粉越粗，着火温度也愈高； ⑶、煤粉气流的流动结构对着火温度也有影响，煤粉气流在紊流或层流条件下的着火条件是不同的。 2、影响火焰传播速度的因素 ⑴、煤的挥发分愈低，火焰传播速度也愈低，火焰也愈不稳定； ⑵、煤的灰分愈高，火焰传播速度也愈低，灰分含量增加3%～4%对火焰传播速度的影响相当于挥发降低1%的影响； ⑶、最佳气粉比，即火焰传播速度最大的气粉比，挥发分愈低、灰分愈高的煤，最佳气粉比愈低； ⑷、煤粉细度值R90愈高，火焰传播速度愈低。 3、保证着火过程及时又稳定的措施 ⑴、提高煤粉气流的初温； ⑵、设计卫燃带，即在燃烧器出口区域附近的水冷壁用耐火材料覆盖，以减少水冷壁的吸热，提高着火区的温度； ⑶、减少煤粉由加热到着火温度所需吸收的热量 a、适当提高一次风中煤粉浓度（降低一次风率） b、设法推迟二次风的混入 ⑷、采用四角切圆燃烧； ⑸、在保证煤粉输送的前提下，降低一次风速； ⑹、降低煤粉细度R90。 4、影响燃尽程度的因素 ⑴、保持适当的过量空气系数； ⑵、保证煤粉细度； ⑶、炉膛的容积热负荷； ⑷、断面热负荷和火焰高度； ⑸、二次风与一次风的配合； ⑹、三次风的设计布置。 5、强化燃烧的措施 根据以上对煤粉气流燃烧影响因素的分析，要强化燃烧，必须强