卸料平台钢管架设计书.docVIP

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卸料平台钢管架设计书

卸料平台钢管架设计书   卸料平台钢管架设计书提要:平台整体稳定计算简化为对立杆整体稳定计算,而立杆的整体稳定计算按计算轴心受力格构式压杆计算,其格构压杆由内、外排立柱及横向水平拉杆组成   卸料平台钢管架设计书   1、工程简介:   该工程将搭设27m高度的钢管卸料平台架。   已知立杆纵向距为L=3m,横向距b=,内立杆距墙体b1=,铺设厚模板9层。假设施工层为9层,每层施工荷载为/m2,竖向间距为H1=3m,钢管为φ48×,截面积A1=489mm2,强度设计f=205N/mm2,回转半径为V=,大横杆步距为,n=9。   2、卸料平台计算简化及规定:   平台整体稳定计算简化为对立杆整体稳定计算,而立杆的整体稳定计算按计算轴心受力格构式压杆计算,其格构压杆由内、外排立柱及横向水平拉杆组成。   对卸料平台连墙杆均匀设置且覆盖面积10m2左右,基本风压又小于/m2,可以不考虑风荷载作用。   3、施工荷载值的规定:   卸料平台的施工荷载不得超过/m2。   恒载:包括立杆、大小横杆、剪刀撑、脚手板、扣件、封闭式安全立网等各构件的重量,这部分荷载在进行强度核算时应乘以的分项系数。   活载:包括物料、推车、作业人员,这部分荷载在进行强度核算时应乘以的分项系数。   4、验算搭设平台的允许高度:   H=kAAf=/×h(搭设高度计算)   Hmax=H/1+(最大允许搭设高度计算公式)。   kA:与立杆截面有关的调整系数。   kA:内外排立柱为单管时kA=   :格构成压杆整体稳定系数。   Af:立杆稳定承载力。   A:内外排立柱毛截面面积之和A=2×A1   f:钢材抗压、抗拉、抗弯强度设计值。   :恒载+活载乘以各自分项系数之和后附加的系数。   NGk1:一步一纵间距的钢管、扣件重量(kN)。   NGk2:一个纵间距附件、物品重量(kN)。   NQk:一个立纵距的施工荷载标准值产生的轴力。   由h=,b=查表得Af=;   由b=,L=3m,脚手板铺设共9层,查表得NGk2=;   由b=,L=3m,gk=4kN/m2,查表得Ngk=;   由h=,L=3m,NGk1=;   由于该平台为单立柱,故kA=;   H=×(×+×)/××   =;   Hmax=H/1+=/1+×=27m;   满足要求。   5、验算平台结构的整体稳定:   求N值:   卸料平台最底部的压杆轴力为最大,故   N=(n×NGk1+NGk2)+   =(9×+)+×   =   求值:由λ=μ.λx,查值表λx=,μ=25,   则λ=μ.λx=×25=143,=   求高度调整系数kH,搭设高度为27m,   故kH=1/1+=1/=   整体稳定验算:   N/A≤   N/A=21220/×2×489=/mm2   故 =××205=/mm2/mm2   经验算后满足要求。   6、验算卸料平台立柱的局部稳定:   立柱的局部稳定最不利是底层里排立柱段。   已知h=,I=,b1=,b=,σm=35N/mm2   试验算立柱的局部稳定σ:   局部稳定验算:   N/1A1+σm≤   Qk=/m2时,σm=55N/mm2,I=   求N值:   N=N1+N2   N1=(1/2)×   =(1/2)×   =;   N2=×b+b1/×   =×+/×   =   N=N1+N2=+=   求值:   由λ=h/I=1800/=114,查表1=   求σm:   由于gk=/m2,所以σm=55N/mm2。   +σm=17164/×489+55=/mm2   =/mm2/mm2   验算结果满足要求。   7、安装和拆除的安全注意事项:   、施工中不允许超过设计荷载,平台剪刀撑、连墙杆的设置要能保证整体的刚度和稳定性。   、每一楼层设有3个连墙点,楼板预埋48×35钢管,并采取同规格钢管连接(用扣件扣牢)。   、剪刀撑自下而上连续设置,搭接长度≥50cm。   、基底要平整且夯实,铺设通长垫板,并有良好排水措施,还要设置扫地杆。   、钢管卸料平台架顶端设避雷针,外侧用安全网全封闭。   、由专业班组持上岗证搭设,身体尚要适应高处作业的要求。搭设班组要正确使用本工种所需的个人安全防护用品。   、装拆时均要划出作业区     卸料平台钢管架设计书提要:平台整体稳定计算简化为对立杆整体稳定计算,而立杆的整体稳定计算按计算轴心受力格构式压杆计算,其格构压杆由内、外排立柱及横向水平拉杆组成 ,地面有专人监护。   、如遇雨天或大风等恶劣气候环境时应立即停止作业。  

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