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炼铁设备系统检修 更换炉顶放散 危险因素 炉内无明火或明火熄灭造成煤气中毒； 平台钢板腐烂，栏杆断裂，安全意识严不强造成高空坠落； 炉内塌料喷火烧伤； 搬抬重物不小心砸伤、挤伤。 操作程序 炉顶放散打开； 堵好风口； 人孔开启炉内点火； 安全员检测确认煤气浓度； 与操作工联系并配合； 负责人下达指令开始更换。 安全防护 提前检查平台、栏杆、梯子是否牢固安全、 尽可能在上风方向作业； 必要时佩戴防护面具 半小时有专人检查一次炉内着火情况； 有专人监护。 更换上下密封硅胶圈 危险因素 炉内无明火或明火熄灭造成煤气中毒； 炉顶温度高，劳保不能正常穿戴造成高温烫伤； 炉内塌料喷火烧伤； 不系安全带或吊挂点不牢固造成高空坠落。 操作程序 炉顶放散打开； 堵好风口； 打开人孔炉内点火； 等待5~10分钟； 油站停泵、油路关闭； 插好定位保险销； 安全负责人下达指令开始进行； 盖好盲板。 安全防护 系好挂牢安全带； 清理作业现场积灰和油液； 维修工和岗位工密切配合； 有专人监护。 更换溜槽 危险因素 炉内无明火或明火熄灭造成煤气中毒； 炉内塌料喷火烧伤； 倒链、绳扣打滑，断裂伤人； 操作程序 炉顶放散打开； 风口堵好； 开人孔炉内点火； 无漏水现象； 等待5~10分钟； 作业负责人确认后下达开大盖指令。 安全防护 提前检查所使用工具必须安全可靠； 电葫芦、倒链、绳扣必须灵活、安全、可靠，无打滑现象； 所有物品放置稳固以防掉落伤人损坏设备； 使用吊车时必须持证，有专人指挥； 使用电葫芦要指定专人开启； 设专人监护。 补焊炉体 危险因素 不停风焊接作业现场不通风煤气散不开造成煤气中毒、未系安全带站立不稳高空坠落； 电焊二次线漏电手套潮湿造成触电； 断水、送水使蒸汽突然喷发造成烫伤。 操作程序 检测煤气含量、控制冷板漏水，必要时焊平台； 断水后送水要确认现场无人，待水流正常后方可进入。 安全防护 手套、劳保鞋必须干燥； 电焊机有可靠的接地线； 电焊二次线禁止绕在身上； 有专人看护。 更换泥炮、开口机检修、更换检修送风装置、损坏部位补焊 危险因素 高温烧、烫伤； 上面物件掉下砸伤； 现场人多，各工种配合不当相互伤害。 操作程序 提前检查使用工具的安全性； 做好安全确认工作； 必须与炉前工相互配合； 拉闸、停泵、确认、挂牌； 责任人下达指令开始。 安全防护 现场物件放置有序； 使用行车时有专人指挥； 劳保齐全有专人监护； 必要时戴防护面具。 更换料车和料车前后轮 危险因素 使用工具用力不均闪倒，站立不稳造成高空坠落； 钢丝绳断裂伤人，设备损坏，倒链打滑伤人。 联系确认不到位，使卷扬误动作造成事故。 操作程序 在20米内设警戒区，围栏有专人监护； 与操作工联系拉闸、断电、停车、挂牌确认； 使用安全可靠的绳扣、倒链、吊挂工具； 有专人指挥、起重工必须持证上岗； 高空割架系好安全带。 安全防护 高空作业人员必须身体健康； 严格执行高空作业的“三大操作纪律” 指挥人员必须信号明确； 起落平稳； 监护人必须认真负责确保安全； 倒链、绳扣严禁超载使用。 更换检修料车道轨 危险因素 不系安全带，站立不稳造成高空坠落； 劳保不全未戴电焊手套电焊烧伤； 高空使用千斤顶固定不牢脱落； 搬抬道轨行动不一致挤伤、砸伤； 使用工具物品放置不当掉落伤人。 操作程序 与操作工联系停车、拉闸、挂牌； 作业人员必须挂好安全带； 地面设安全警示区域围栏，看护严禁行人通过。 安全防护 检修人员必须听从指挥； 搬抬移挪道轨时要稳； 安全带要高挂低用； 使用千斤顶必须平稳，用可靠的绳子系好防止掉下伤人。 主卷检修更换滚筒 危险因素 滚筒转动挤伤； 操作工误操作造成伤害； 使用倒链、绳扣打滑断裂伤人。 操作程序 与操作工拉闸、挂牌、确认； 焊挡铁垫板固定滚筒； 安全可靠挂接绳扣和倒链； 安全防护 设专人监护； 严防操作工失误操作设备； 防止滚筒转动。 更换料车钢丝绳 危险因素 割断绳时烧伤、打伤； 钢丝绳绞伤； 绳卡崩断伤人； 割断的钢丝绳坠落伤人。 操作程序 拉闸挂牌确认； 与岗位工密切配合； 有专人指挥； 主卷、炉顶上下确认，割断钢丝绳前安全警示区20米内不得有人。 安全防护 在作业场所20米范围设防护警示区，在人看护； 主卷、炉顶有专人监护； 设专人用对讲机上下联系确认； 必须使用5吨以上的倒链； 使用双绳卡防止崩裂。 更换、补焊振动筛及筛底 危险因素 误操作挤伤、碰伤、绞伤； 使用撬棍、大锤站立不稳闪倒伤人。 操作程序 与操作工联系拉闸、挂牌、确认； 电工拆线。 安全防护 做好监护，倒链绳扣安全可靠，挂位得当； 搬抬、起吊时要稳起稳放。 十一、更换电机、减速机 危险因素 搬抬不协调压伤、挤伤； 操作工误启动绞伤。 操作程序 与操作工联系停机； 电工拆线。 拉闸挂牌、确认。 安全防护