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第6讲 木工铣刀装夹技术与方法术 曹平祥 郭晓磊 TheClampingTechnologyandMethodofWoodworkingMillingCutter(VI) CAO Ping·x·iang GUO Xiao--lei (NanjingForestryUniversity，Nanjing 210037，China) 中图分类号 ：TS64 文献标识码：C 文章编号：1001—5299(2009)06—0050—04 具旋转方向相反。当刀具旋转方 向需要与刀轴的轴端螺纹一 1 概述 致时 ，需要采用专用的防松螺母 1及垫圈2。 随着木工刀具相关联的技术装备和工件材料的发展，对木 工刀具的要求也越来越高，具体表现为：(1)刀具制造精度高； (2)刀具装夹迅速；(3)安装及定位精度高；(4)刀具耐用度长； (5)切削方式优化；(6)刀具工位的分配合理；(7)噪声低；(8) 排屑效果好。在满足刀具制造精度的前提下，刀具装夹技术与 方法直接影响设备操作性、使用效率、运行安全、切削精度和工 件表面粗糙度。因此 ，刀具装夹是设备与刀具设计、制造过程 中必须考虑的重要环节。总体而言，木工刀具装夹方法与技术 必须满足以下要求：1)装夹牢固，安全可靠；2)安装及拆卸方便 快捷；3)装夹精度高；4)定位及重复定位精度高；5)使用寿命 长 。 鉴于木工刀具结构类型多 ，装夹技术与方法也很多。按刀 具类型分为 ：(1)套装铣刀装夹；(2)柄铣刀装夹；(3)钻头装 夹 ；(4)圆锯片装夹。按施力方法分为：(1)螺母／螺钉；(2)液 压 ；(3)热变形装夹；(4)三点机械变形装夹。按装夹结构类型 图 1 螺母装夹套装铣刀 分为：(1)螺母装夹；(2)液压轴套装夹 ；(3)专用轴套装夹；(4) 卡套装夹。 刀轴与刀具内孔的配合通常采用： 。存在一定的配合间 gJ 鉴于篇幅要求 ，笔者对套装铣刀和柄铣刀的主要装夹技术 隙，不能保证刀具内孑L中心线与刀轴中心线一致，刀具所有刀 与方法进行介绍。 齿不在同一切削圆上 ，工件表面的运动波纹长度不是每齿进给 量 ，而是每转进给量。在这种情形下 ，刀具的齿数，与工件表面 2 套装铣刀装夹 的运动波纹长度没有关系。因此，螺母装夹只能用于进给速度 套装铣刀是刀体中心具有安装孔 ，通过螺钉、螺母或轴套 低的机床上，进给速度一般不得超过30m／min。 等附件装夹在刀轴上的铣刀。 2．2 液压夹紧 2．1 螺母装夹 液压夹紧套的内部有一空腔 ，充满了液压油或油脂。施压 螺母装夹，如图1所示 ，主要用于单轴铣床、四面刨床等木 时，液压轴套内壁膨胀，均匀地包紧刀轴，完全消除了刀具和刀 工机械上。刀具5通过螺母 1、垫圈2和轴套 3安装在刀轴4 轴的配合间隙，保证了刀具回转 中心和刀具旋转轴线一致，减 上，在高速回转过程中切削工件 6。刀轴4的轴端有螺纹M33 小了刀齿的径向跳动，保证所有刀齿均衡参加切削。液压夹紧 ×1．5及止动端，专用套筒扳