《数控车床编程与操作》项目课程课例.doc

《数控车床编程与操作》项目课程课例 螺纹千斤顶的加工 沛县中等专业学校机电部 2011年12月 一、教学项目名称 螺纹千斤顶的加工（8课时）。 二、课例研发说明 【本专业课程目标分析】 中职数控技术应用专业的培养目标。加强课程与之间的，提高学生职业能力培养的效率。 2. 能正确分析和编制螺纹千斤顶的加工工艺； 3. 能正确使用数控指令进行手工编程，并能用仿真软件进行模拟加工； 4. 根据产品图样能合理选取各种工量具；能合理选择刀具几何参数，会熟练刃磨刀具； 5. 能熟练掌握内外螺纹的尺寸控制与测量方法，初步掌握螺纹组合件的配合间隙控制方法； 6. 能熟练操作数控车床。 【过程与方法】 1. 通过项目设计和加工，能进一步体会各种因素对产品质量的影响，增强行业标准意识和产品质量意识； 2. 通过项目学习，提高协作和表达能力，增强自我评判水平和评价能力。 3. 在项目实施过程中，严格执行“5S”管理规定，提升自身的岗位职业素养。 【情感态度价值观】 1. 通过小组合作学习活动，培养团队合作精神； 2. 通过螺纹千斤顶的加工，体验成功的乐趣，提高专业学习兴趣。 四、教学任务描述 教师通过组织和指导学生完成以下8个方面的学习任务，以任务为中心引领知识和技能，将做、学、教紧密结合，以此达成本项目教学目标。 1．项目分析：观察产品实物，识读分析图纸，明确项目任务及要求，并进行本项目中涉及的组合件尺寸配合控制方法等知识和技能的准备。 2．加工工艺分析：分析和讨论产品加工工艺，确定最佳加工方案，计算基点数值。 3．加工程序编制与校验：编写、输入加工程序，进行模拟运行和校验。 4．材料选取与工量具准备：根据螺纹千斤顶的加工需要，选取合适的材料和工量具，并进行刀具的修磨和安装。 5．螺纹千斤顶的加工：根据加工工艺和加工程序，分别加工螺纹千斤顶的底座和螺杆。 6．产品检测：根据产品质量检测标准进行检测和展评。 7．项目评估：对项目实施过程进行评估，完成《“螺纹千斤顶”产品检测标准及评价表》及主观评价表一、表二，并进行必要的反思和总结。 8. 优化与拓展：针对产品存在问题，修改完善加工工艺方案和加工程序；分析产品在使用中可能会出现的一些问题或不足，并对产品本身的设计进行修改和完善。 上述8个学习任务是参照企业数控车床生产的一般工作流程而转化确立的。在教学过程中应坚持做学教一体原则，以学生为主体，让学生通过观察与分析、操作与检测、思考与讨论等方式，参与实际问题解决的整个过程；发挥教师主导作用，通过讲解、示范、巡视指导、组织评价，帮助学生在完成项目的过程中获得数控加工技能的提升，以及项目分析、规划、实施、评价等能力的提高。 五、教学内容组织 序号 工作任务 知识、技能和能力 1 项目分析 （资讯） 1．读图和识图能力； 2．组合件配合尺寸控制知识； 3．企业产品加工一般流程； 4．产品质量检测方法与标准。 2 加工工艺分析 （计划、决策） 1．常用零件工艺编排、切点计算相关知识； 2．工艺分析与决策能力； 3．交流、展示能力。 3 加工程序编制与校验 （实施） 1．数控编程知识； 2．数控加工程序的调试与修正能力。 4 材料选取与工量具准备 （实施） 1．正确选择工量具和材料的能力； 2．刀具刃磨与安装的技能。 5 螺纹千斤顶的加工 （实施） 1．操作数控车床的技能； 2．内外螺纹加工与检测、配合件尺寸控制的技能； 3．安全、质量、效益意识； 4．合作意识和协作能力。 6 产品检测与完善 （检查、评估） 1．产品质量检测与评判能力； 2．分析、解决问题的能力。 7 项目评估 （评估） 1．评析与反思能力； 2．修正与完善的能力。 8 优化与拓展 1．自我反思、产品优化的能力； 2．自主创新能力。 六、教学资源准备 数控实训基地：实训区配备数控车床（三名学生共用一台）、砂轮机等设备，参照企业生产布局要求进行模拟布置；理论学习区配备多媒体讲台和学习台（六人一套学习台），每生一台计算机（配有数控仿真软件）；另配有教师工作室、资料室、材料库、学生作品展示区等，资料室提供相关数控编程与加工方面的书籍资料、接入互联网的计算机，供师生在教学过程中参阅和查询资料。 按每台车床配备以下工量具和材料：三用游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺、R规、塞规M30×1.5—7H、环规M30×1.5—6k、φ18麻花钻、φ26麻花钻、A3中心钻、螺纹对刀样板、外切槽刀、切断刀、 镗刀、内外螺纹刀各一把，900外圆车刀两把，车床附件，φ60mm的45#钢、对边宽45mm六角钢若干。 项目实施前提供给学生《螺纹千斤顶的加工》项目任务书、产品检测标准及评价表、项目学习评价表等学习资料。各学习小组于项目实施前进行分工，明确各成员在不同阶段的角色和任务。4位教师