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年产5万吨PVC氯乙烯合成工段工艺设计
设计任务
院 系 班 级 应用化工091 设计题目 年产5.5万吨聚氯乙烯树脂单体合成工艺设计 任务从 批准日期 年 月 日 答辩委员会主任(签字) 接受任务日期 完成任务日期 指导教师(签名) 指导教师单位 设计内容目标 氯乙烯生产工艺
1.原料气制备;2.氯化氢合成;3.氯乙烯合成; 4.氯乙烯聚合
合成工艺计算与设备设计及选择
原料气制备:1.设计原始数据;2.物料衡算
氯乙烯合成:
原料混合气:(1)设计原始数据 (2)物料衡算
氯乙烯合成:(1)设计原始数据 (2)转化器计算:①物料衡算②热料衡算 ③转化器冷却水量计算及水泵选择 ④转化器直径确定 ⑤转化器数目及尺寸确定
生产安全及环保
1.生产安全措施;2.环境保护措施 设计要求 设计方案应合理可行,理论分析和计算正确。
要尽量体现技术上的实用性先进性,经济上的合理性以及计算机的应用。
设计中要严格贯彻执行国家新的技术标准和规范。
毕业设计说明书要求用A4纸打印。
毕业设计说明书:1份。装订顺序是:毕业设计说明书封面、毕业设计任务书、毕业设计正文等。
毕业设计图纸:2张。要求图纸质量符合制图规定,要清晰、整洁、正确。 参考资料 [1] 严福英. 聚氯乙烯工艺学,北京:化学工业出版社,1990。
[2] 潘祖仁 等. 塑料工业手册。北京:化学工业出版社,2000。
[3] 寥丙邹. 物理化学,北京:化学工业出版社,2000。
[5] 陈鸣德. 化工计算。北京:化学工业出版社,1990。
[6] 陈美娟. 化工原理。北京:化学工业出版社,2001。
[7] 朱炳辰. 反应工程。北京:化学工业出版社,1981。
[8] 梁凤凯 等. 有机化学生产技术。北京:化学工业出版社,2003。
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[13] 邓云祥. 聚氯乙烯生产原理。北京:科学出版社. 1982.
[14] [美] L.F. 奥尔布来特。通用塑料和单体生产。北京:化学工业出版社. 1981.
目录
第一章 聚氯乙烯工业概述…………………………………………………………5
1.1、氯乙烯性质与用途
1.2、氯乙烯工业的重要性
1.3、中国聚氯乙烯工业的发展
1.4.生产工艺简述—1.45,表观密度度0.4—0.65,比热容1.045—1.465,热导率2.1KW(m.k),折射率=1.544。85℃以呈玻璃态。85—175℃呈粘弹态。175--190℃时呈熔融态。190--200℃时呈粘流态。脆化点-50 -- -60℃。软化点75--85℃.玻璃化转化温度在80℃上下。100℃以上时开始分解,180℃以上时快速分解。200℃以上剧烈分解并变黑。PVC在火焰上能燃烧,并降解释放出HCl,CO,苯等低分子化合物,离火自熄。耐电击穿,可用于1万伏低压电缆。较耐老化,但在光照和氧的作用下会缓慢分解,释放盐酸、形成羰基、共轭键而变色。化学稳定性好,在酸、碱、盐溶液中较为稳定。并且在室温条件下耐磨性超过硫化橡胶。
聚氯乙烯的突出优点是难燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、水汽低渗透性好。此外,综合机械性能、制品透明性、电绝缘性、隔热、消声、消震性好。时性价比最为优越的通用型材料。缺陷是热稳定性、抗冲击性较差,降低温度时迅速变硬变脆。受冲击时极易脆裂。但PVC极易改性,通过化学、物理方法可大大改善其性能。并且可通过分子链交联或引入功能基团等手段赋予新的 功能。
例如、将PVC树脂化后氯化,氯含量提高了10%以上,即保留了PVC的优良耐化学性,尺寸稳定性及良好的绝缘性能又提高了耐热性、拉伸强度、弹性模量及阻燃抑烟性能。按配方不同,其玻璃化转化温度Tg从PVC的80℃提高到115℃--135℃.热变形温度从70℃升至85--104℃.。氯化聚氯乙烯优良的耐化学性、阻燃抑烟性、高度的刚性、合适的密度及耐热性使之制造的管道、管件、阀门能用于输
送热水、冷水、工业腐蚀性液体,高温液体和消防系统特用管材管件;可以用于制造飞机机舱内的低烟制品等。
1.1.2 聚氯乙烯的用途
1.1.2 1.PVC一般软制品。
利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等;利用注射成型机配合各种模具,可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。
2.PVC薄膜。
PVC与添加剂混合、塑化后,利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明
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