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企业生产实际教学案例库 应用化工生产技术专业 （煤化工方向） 移动床的床层结构及温度分布 二、移动床内料层状况 目 录 三、移动床内温度分布 一、移动床内料层分布 炉内料层：当炉料装好进行气化时，以空气作为气化剂，或以空气(氧气、富氧空气)与水蒸气作为气化剂时，炉内料层可分为六个层带，自上而下分别为：空层、干燥层、干馏层、还原层、氧化层、灰渣层。气化剂不同，发生的化学反应不同。 一、移动床内料层分布 空层 作用 控制 注意事项 控制空层高度一是要求在炉体横截面积上要下煤均匀下煤量不能忽大忽小； 二是按时清灰。 必须指出：上述各层的划分及高度，随燃料的性质和气化条件而异，且各层间没有明显的界限，往往是相互交错的。 空层即燃料层的上部，炉体内的自由区，其主要作用是汇集煤气，并使炉内生成的还原层气体和干馏段生成的气体混合均匀。 由于空层的自由截面积增大，使得煤气的速度大大降低，气体夹带的颗粒返回床层，减小煤气中粉尘的带出量。 二、移动床内料层状况 干燥层 作用 过程 控制 干燥层位于干馏层的上面，上升的热煤气与刚人炉的燃料在这一层相遇并进行换热，燃料中的水分受热蒸发。 一般地，利用劣质煤时．因其水分舍量较大，该层高度较大，如果煤中水分含量较少，干燥段的高度就小。 脱水过程有三个阶段 (见下页图示) 二、移动床内料层状况 第一阶段(图中I段)，煤中的水分分为外在水分和内在水分。在干燥层