- 1、本文档共8页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
供方质量体系实地考察审核表
供方质量体系实地考察审核表
文件编码: 调查日期: 年 月 日
供 货 单 位 基 本 情 况 供方企业名称 企业地址 经济性质 年销售额(万元) 建立日期 生产(经营)许可证号 营业执照号 法定代表人 职称 联系电话 质量负责人(质量授权人) 职称 联系电话 生产经营范围 现场考察目的 考察项目 考察内容 考察结果 法规符合性 药品生产(经营)许可证、GMP(GSP)证、营业执照等证书情况 公司的总方针及质量方针 1)是否有发展长/短期方针;2)质量方针及质量目标是否明确;3)方针实施和目标实现情况;4)对重大问题的分析和控制 质量管理体系 1)体系结构的完整;2)质量体系运作的有效性;3)体系文件和质量记录的完整性和可靠性;4)质量信息的分析和传递情况;5)全员质量意识和质量教育的开展情况 文件管理 1)管理制度;2)文件的收发及保管;3)文件的修订;4)现场使用情况 人员培训 1)是否有培训计划2)是否有岗位培训及考核3)培训成绩如何 □生产过程管理 1)工序管理办法;2)工艺文件;3)关键工序和特殊工序的控制;4)产品批次管理;5)不合格品的控制;6)生产设备的维护和保养;7)生产环境;8)生产人员素质 □经营过程管理 岗位操作程序或规程、工作流程、计算机管理系统控制、退货、不合格药品管理、冷链管理、储存、养护、出库复核管理、运输管理等、经营与储存环境管理、人员技能等 不良记录
本公司质量管理部
审核意见 该供货单位资质资料齐全、真实、有效:是□否□;签定了供货合同(协议):是□否□,签定了质量保证协议:是□否□,合同或质保协议有符合GSP要求质量条款:是□否□;销售人员的法定代表人委托书及相关的证明文件齐全、真实、有效:是□否□。实地考察结果:合格□不合格□。
审核结果:合格□不合格□。
质管部负责人签名: 日期: 年 月 日 质量负责人审批意见 同意列入合格供货单位□
不同意列入合格供货单位□
质量负责人签名: 日期: 年 月 日
管理责任及供货商管理
查检项目 满分 得分 审核意见 1 公司组织结构是否完整齐备? 8 8 2 质量保证部门及担当者是否独立于生产制造单位? 8 4 3 客户之采购订购单如何与制令工单结合?并确认不
会做错型号及版次 ? 8 4 4 客户要求之质量及规格是否实时并准确传达至相关
部门? 8 8 5 新进人员是否经培训并考核后,才可执行该任务 8 6 6 是否有合格供货商管理名册并定期update 8 2
7 是否有一采购核准权限之管理程序? 8 4 8 价格竞争力及交期达交率之评估? 8 8 9 有无向合格厂商名册以外之厂商下订单,有无例外管
理条例? 8 8 10 材料/产品的进出是否依照 FIFO 管制 ? 8 8 11 对产品之搬运, 储存, 运送及有效期限是否有一作
业程序 ? 8 6 12 各材料储存条件与保存期限之管理系统, 确保材
料之可用性? 8 4 13 储存区域之温湿度是否加以监测 ? 8 4 14 库存产品是否执行颜色管理?以利先进先出. 8 4 15 如何处置及管理销货退回并有适当改善措施? 8 8 16 是否订定外包商征选及管理程序 8 8 17 是否持续性追踪外包商交货之质量水平,并定期稽核外包商 8 8 全项总分 136 102 (得分/总分) X 100 =得分百分数 75
2.制程管制
查检项目 满分 得分 审核意见 1 各制程是否有SOP说明作业流程检验方式并容易被取得? 8 1 2 SOP是否定义每站所需材料、治工具及注意事项?
OP是否充分了解SOP及SIP ? 8 3 3 所使用之SOP,是否符合文件控管原则并能确保版
本最新? 8 3 4 制程作业中是否善用防呆措施(愚巧法),防止人为之
MISS? 8 4 5 各制程是否订定合理且明确之管制目标? 8 4 6 重要制程,是否使用如QC7tool, 管制图, Cpk/Cp等
管制? 8 3 7 对于管制图上判读异常时,是否原因调查和提出对策? 8 5 8 自主检查之信息是否具有实时性?并作为日/周/月之统计分析? 8 4 9 当制程或质量异常时,对于停线或停止
文档评论(0)