内蒙古自治区预拌混凝土技术管理规定通用表格讲议.ppt

序 产地厂别 品种 规格 数量（t） 验收批号 进场日期 复验结果 验收日期 验收人 2-2-11 粉煤灰进场验收记录 工程名称 试验依据 GB 1596—2005 产地等级 采样地点 代表数量 t 采样日期 合格证号 试验日期 检验项目 检验结果 细度 试样的质量（g） 筛余物质量（g） 筛余百分数（%） G = G1 = F = 需水量比 对比胶砂用水量（mL） 试验胶砂用水量（mL） 需水量比百分数（%） L = L1 = X = 含水量 烘干前试样质量（g） 烘干后试样质量（g） 含水量百分数（%） G = G1 = ω= 烧失量 灼烧前试样质量（g） 灼烧后试样质量（g） 烧失量质量百分数（%） m7 = m8 = XLO1 = 安定性 （雷氏法） C1－A1= B1 C2－A2= B2 （B1＋B2）/ 2 B1－B2 B1 = B2 = ≤5.0mm ≤4.0mm 试验结论 备注 需水量比试验用GSB14-1510规定的水泥标准样品，标准砂为0.5~1.0mm的中级砂 复核 试验 2-2-12-1 粉煤灰试验原始记录 委托单位： 试验编号： 报告编号： 工程名称 代表数量 t 进厂日期 产 地 试验依据 GB1956—2005 采样日期 等级代号 采样地点 试验日期 检验项目 技术要求 试验结果 试验结论 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ 细度（%） ≤12 ≤25 ≤45 该试样经试验，细度、需水量比、含水量、烧失量及安定性， 均符合GB1596—2005标准 级粉煤灰要求。 需水量比（%） ≤95 ≤105 ≤115 含水量（%） ≤1.0 烧失量（%） ≤5.0 ≤8.0 ≤15.0 安定性（C类） 雷氏夹沸煮后增加距离≤5.0mm 备注 负责人 复核 试验 2-2-12-2 粉 煤 灰 试 验 报 告 委托单位：本公司材料部 报告日期： 报告编号： 序号 产地厂别 品种 规格 进场数量（t） 验收批号 进场日期 复验结果 验收日期 验收人 2-2-13 矿渣粉进场验收记录 委托单位 委托日期 试验编号 代表数量 试验日期 报告编号 品种规格 产地厂别 取样地点 试验环境 检验依据 基准胶砂流动度mm 试验胶砂流动度mm 流动度直径 直径1 直径2 流动度直径 直径1 直径2 流动度平均值 流动度平均值 比表面积m2/kg 试1 试2 均值 基准胶砂抗折、抗压强度Mpa 试验胶砂抗折、抗压强度Mpa 7d 28d 7d 28d 抗压 KN 抗压 MPa 抗折 MPa 抗压 KN 抗压 MPa 抗折 MPa 抗压 KN 抗压 MPa 抗折 MPa 抗压 KN 抗压 MPa 抗折 MPa 均值 均值 均值 均值 试验项目 技术要求 试验结果 S105（Ⅰ） S95（Ⅱ） S75（Ⅲ） 比表面积m2/kg ≥ 500 400 300 流动度比% ≥ 95 烧 失 量% ≤ 3.0 活性指数%≥ 7d 95 75 55 28d 105 95 75 结论 备注 2-2-14-1 矿渣粉试验原始记录 复核： 试验： 工程名称 进场日期 品种规格 采样日期 产地厂别 代表数量 采样地点 试验日期 试验环境 试验依据 试验项目 技术要求 试验结果 S105 S95 S75 比表面积m2/kg ≥ 500 400 300 流动度比 % ≥ 95 烧失量 % ≤ 3.0 活性指数 % ≥ 7d 95 75 55 28d 105 95 75 结 论 备 注 试验单位 负责人 复 核 试 验 2-2-14-2 矿渣粉试验报告 委托单位：本公司材料部 报告日期： 报告编号： 委托单位 样品来源 送试日期 样品数量 试验日期 试验依据 JGJ63－2006 试验项目 标准要求 试验结果 预应力混凝土 钢筋混凝土 素混凝土 PH值 ≥